粉末喷涂中常见的不良问题以及解决方法

粉末结团

原因：1.粉末受潮、受热  2.贮存超期  3.受重压

解决方法：

1.贮存于干爽阴凉处，容器要密封

2.于保质期内使用

3.容器要承受得住重压

问题：喷枪出粉量不均匀

原因：1.供粉器不正常  2.空气压力不足和压力不稳 3.输粉管过长

1.加查供粉器是否积粉或堵塞

2.加大压力与稳定压力

3.尽量减少输粉管长度

磷化反应的副产品-磷化渣

沉渣主要成分是磷酸铁和磷酸氢锌，磷化渣是磷化反应的副产品，这是无法避免的，磷化渣会附着在工件表面上很难被清洗掉，今儿在后续涂装后形成颗粒影响涂层质量，因此应该控制槽液参数的稳定，尽量多的减少磷化渣生成量，若槽液磷化渣含量过高，容易造成槽液废弃，需要重新配槽液。所以，必须保证出渣系统的正常连续运行，控制槽液渣的含量。悬挂工件的要求：1、挂具的挂钩无变形，挂具无明显弯曲或翘起，挂点导电良好。

喷粉产品的检验

1．检验条件：北极昼光或室内效能两光源日光灯（照度1000流明）

目视距：A面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光扫描。

2．检验标准：所有面不可露出底、剥离、无划痕、起泡、起皱、、积粉  

膜厚：户外粉60-120；室内粉50-100；喷漆一般40-70（膜厚仪1点测五次，取平均，整个面取四角和中间5个点再取平均）。

3．喷漆色板的制作：烘烤时，每炉做两色板，以备测试（一件测试，一件存档）。

出炉后标识好粉号、固化条件、时间，并由QE签名。色板保存两年，室温下湿度70±15%，无环境光线直接照射。