喷涂设备里的静电喷涂机设备

作为涂装设备常见的静电喷涂机设备，在操作的时候需要注意的方面也是大家关心的方面就是涂装设备之静电喷涂机设备在操作时候需要知道的安全措施。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。任何机械性操作都有一定的潜在***在其中，即便是再好的涂装设备静电喷涂机操作员也有疏忽的时候，因此必须要牢牢记住涂装设备静电涂装机的的安全措施。

人们常用腐蚀性强，污染严重的强酸除锈，且多数系用中温工艺。粉末涂料可能被空气流化的程度流度：粉末涂料可能被空气流化的程度，R表示。这些除锈方法对磷化过程和磷化膜的形成不利。强酸使工件表面的晶粒更多地受到***，并使膜层结晶粗大、厚重，并氢脆倾向性加大，尤其是空腹钢（门）窗等结构复杂件的焊缝、工艺孔、边角处会留下酸腐蚀的隐患，使涂装质量受到极大危害。当然，强酸除锈对磷化及涂装的影响随强酸的种类、浓度、使用温度和浸渍时间的不同而各有差异。

喷淋对磷化槽液的参数控制要求较高

喷淋方式处理的话，由于喷淋挥发较大，对磷化槽液的参数控制要求较高。我公司建议磷化槽内设循环系统，循环泵采用不锈钢或者塑料材质，循环量2次/小时，扬程30米左右，实在不行也可以考虑用压缩空气塑料管深入槽液中进行手工搅拌。

已很脏的抹布和溶剂仍旧使用，可去污但同时带回油污、脏物，采用这种方法应经常更换抹布和溶剂。适量的补充水，以降低槽内水洗液的浓度，补充水来自自来水直喷的喷淋水。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀，用水洗至中性，烘干。酸洗液由由缓蚀剂、促进剂、抑雾剂、表面活性剂等复配而成。

喷粉设备的喷粉室与辅助系统

喷粉室体：顶板和壁板采用透光聚塑料材质，以大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够的机械强度。

辅助系统：包括空调器、除湿机。空调器的作用一是保持喷粉温度在35℃以下以防止粉末结块；二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持喷粉室的微负压。

除湿机的作用是保持喷粉室相对湿度为45％～55％，湿度过大空气容易产生放电射穿粉末涂层，过小导电性差不易电离。