电热平面烘道流水线：

底漆和面漆各1条性能：本设备主要由输送系统、烘干箱体加热系统及控制系统冷却系统组成。输送系统采用不锈钢网带输送工件，加热方式采用天燃气加热，燃烧机采用意大利进口燃烧机加热，然后用大风量低噪音风机进行烘道内部热风循环，保证内部温度控制均匀，温度十分均匀。电泳涂装设备的分类电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，连续通过式电泳设备组成流水生产线，适于大批量涂装生产，在工业上应用很广。本机设有自动控温、变频调速，热交换率高等优点和使用安全、方便、节能等特点。

电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

电泳设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是电泳设备工艺布局常见的错误。

电泳漆回收超滤机

主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆，还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤，从而达到环保排污的相关要求。使用超滤机且具有如下特点：

1)、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2)、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。

3)、装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。

4)、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。

电泳表面处理工艺

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

电泳表面处理工艺包括四个过程：

1 ）电解（分解）：在阴极反应为电解反应，生成氢气及氢氧根离子，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积。

2 ）电泳动（泳动、迁移）：阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

3 ）电沉积（析出）：在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

4 ）电渗（脱水）：涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

电泳表面处理工艺的特点：

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。