磷化有渡槽和喷淋两种

磷化，有镀槽和喷淋二种，对于大型复杂的工件，一般使用压力枪式清洗和喷淋磷化。磷酸锌镀层重量为1.5～2克／米2时的防腐蚀性能为好，磷铁镀层的重量为O.5～O.7克／米2时，具有良好的柔软性和附着力。

以阴极电泳为例，它要求膜薄（约1～3.5μm）、均匀、细致、无挂灰、高P比值。若采用低锌、大酸比的常温磷化液，采取全浸渍方式并用去离子水严格清洗的工艺，就能在油锈除得干净的钢板上获得这样的膜层。

若采用传统的厚膜中高温磷化液，无疑膜层较厚，P比值低，结晶较粗，则阴极电泳涂装后，涂层的机械性能（附着力、抗冲击力，柔韧性等）、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。

喷涂设备操作程序：

1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。

2）合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。

3）打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量。初次返修仪打磨即可，要磨平，返修两次以上要用刀片刮或脱膜剂处理。喷枪头与工件的距离不＜150mm以保证涂膜的质量。安全操作。

4）喷粉操作人员必须赤手握枪，必要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。此保证皮肤与金属的直接接触。

5）作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷枪挂好，并清理粉房的卫生。

粉的***知识

粉的制造：树脂、颜料，填料，固化剂、流平剂、光亮剂和特殊添加 助剂等加入混合器中，进行搅拌和混合，然后进行热熔、挤出，在一 定的温度和时间下，使配方组份达到初聚合以及充分润色，再通过冷 却压成薄片后进行粉碎，依粒度分布要求进行粉碎、分级、过筛和包 装。若采用传统的厚膜中高温磷化液，无疑膜层较厚，P比值低，结晶较粗，则阴极电泳涂装后，涂层的机械性能（附着力、抗冲击力，柔韧性等）、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。

防止混粉：为了避免混色，各道工序中，清洁为重要，两种色泽或 其它任何杂物都不能相容。清洗工作相当费时，清洗时的停机工时， 一直是生产成本中的主要项目，停机清洗工时对于生产批量的大小都 是相等的，因此生产批量有一个少量的限制。