喷粉设备的硬件

供粉系统：供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。

旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂工件。

回收系统：喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50％～70％，本公司为70％)外，其余部分自然沉降。

磷化处理中使用的催化剂

促进剂——磷化处理中使用的催化剂。促进剂的主要作用——去极化，使得磷化液和工件间的反应更加容易进行。

磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面，从而阻止磷化膜结晶的形成，为加速磷化反应速度，缩短磷化处理时间，须滴加促进剂以去除氢气。

分解产生NO2，使氢气经氧化反应生成水。促进剂使金属表面调整到具备活性点均能提高磷化反应速度，能在较低温度下快速成膜。因此在低温快速磷化配方设计时一般遵循上述机理，选择强促进剂、高酸比、表面调整工序等。

粉的***知识

粉的制造：树脂、颜料，填料，固化剂、流平剂、光亮剂和特殊添加 助剂等加入混合器中，进行搅拌和混合，然后进行热熔、挤出，在一 定的温度和时间下，使配方组份达到初聚合以及充分润色，再通过冷 却压成薄片后进行粉碎，依粒度分布要求进行粉碎、分级、过筛和包 装。前处理人员的职责范围：严格按照前处理的工艺要求，安全作业，确保上线喷涂工件的数量。

防止混粉：为了避免混色，各道工序中，清洁为重要，两种色泽或 其它任何杂物都不能相容。清洗工作相当费时，清洗时的停机工时， 一直是生产成本中的主要项目，停机清洗工时对于生产批量的大小都 是相等的，因此生产批量有一个少量的限制。