耐高温漆及其他瑕疵出现的原因

耐高温漆出现咬底原因：1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆；

耐高温漆有砂纸纹原因：1、没有顺着木纹方向打磨；2、砂纸号太大，未干就打磨。

耐高温漆跑油原因：1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏度过高或过低。

除锈：黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。 在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏、附着力差，使涂层 脱落。

除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是 碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，，有用草酸，还可辅以超声波清洗。（盐酸，15-30min）。

人工手动喷粉技术工艺参数：

静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低

压缩空气压力：6－7KG／cm2??●静电高压60-90kV。

静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层；电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有 利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。

喷粉的工艺

1．粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。

2．工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件处理。

3．压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(质量分数)] 。

4．工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。

5．正确选用涂层所需的粉末涂料。

6．烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。    

7．供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响后涂层的外观。

8．经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。    

9．回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。

10．在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影 响外观质量。

安息角：评价涂料干粉流动性的重要参数之一

安息角——当自由流动的粉末涂料从高处缓缓落下时，在水平面上自然堆积成一个圆锥体而达到静止状态时，锥体表面与水平面形成的夹角。静电粉末喷涂用粉末涂料安息角一般为35°～45°，40°以下时，流动性非常好，使用方便；4）喷粉操作人员必须赤手握枪，必要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。45°以上时，粉末容易在设备输送管道中形成堵塞。