游离酸过高或过低问题

游离酸过高，与铁的作用加快，会大量析出氢，令其在界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松、多孔，耐腐蚀性下降，磷化时间延长，可以通过加入中和剂进行调整。

游离酸过低，磷化膜薄，甚至无膜，可以加入磷化添加剂进行调整。

游离酸的滴定：10毫升槽液+酚蓝指示剂，用40毫升纯水稀释后，用0.1当量的标准溶液滴定到蓝紫色时所消耗的标准溶液毫升数值，就是槽液的游离酸点数。

高压静电粉末涂装检验评定方法引用标准

耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr无变化；耐湿热性 500hr无变化；或盐水喷雾不可有气泡、生锈的发生（5%盐水、35摄氏度，连续喷雾400小时）。

1、涂膜厚度测定法。

2、涂膜附着力测定法。

3、涂膜硬度测定法。

4、涂膜颜色及外观测定法。

5、色漆和漆，耐中性盐雾性能的测试。

喷涂外观缺陷的严重度分类：

对缺陷本身严重度的划分两个等级，严重与轻微

a、严重：一般情况下，可立即看到的缺陷，或在一臂长的距离可看到的缺陷。

b、轻微：在一般情况下，充足的光线下，认真的近距离（小于一臂距离）的观察（检查）才可看到的缺陷。

每一个检验区的缺陷数量允许标准：

a、A：涂层表面没有不合格项。

b、B级：在每个B级涂层而上的轻微缺陷不超过2个。

c、C级：在每个C级涂层而上有5个轻微缺陷。

喷粉工艺线路：

前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装

前处理工艺线路

线路1：（有氧化层要去除的情况）除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;  

线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分(或烘干)---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；

线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→吹灰尘→喷粉→固化→检验→合格成品发货。

线路4：喷砂—脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—表面调整—磷化—热水清洗—烘干—喷粉—固化