4.6中空格子板真空定型模
型式
真空定型模放在真空定型台上,采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。
定型板材质:
定型板规格为2800x750×80mm
升降装置
采用重型同步升降机构。
真空泵功率
真空泵15kw1台
模具口冷却风机
高速风机2.2kw1台
处理工艺:
表面经镀硬铬处理并抛光,表面粗糙度为0.8μm。
定型板调距机构
采用气缸气动升降式。单独上下控制,调节范围为0~350mm。
模板调节方式
上面模板配置调整螺栓调整
机架结构:
方钢焊接加固型。
前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。
电动齿条行程: 1000mm,NMRVE40/90,速比1:300电机功率370W,
4.8一次伍辊牵引机
牵引胶辊: 5组10只胶辊
胶辊硬度: 邵氏硬度70-72度
控制方式: 气动压紧,***控制
橡胶辊规格: 宽度2800mm,直径φ215mm
驱动电机: 交流电机11kw。
传动方式 上下齿轮同步传动,平衡稳定
移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动
控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。
电控柜 ***式,采用中碳钢制造。
线速度: 1-8m/min
4.9加温校直装置
温控表: 上下各2块,共4件自动温控
电压调节 使用电压调压器调节温控
护罩形式: 不锈钢(带保温层)
长度 3000mm。
开启方式 两边配备活门,方便开启检修
升降调节 四边螺丝升降固定
加热型式 采用不锈钢加热管加热,共16根加热管,功率为2.5KW/根
控制方式 固态调压器12件,温控6区
托辊 长度为2800mm,不锈钢托辊。
三、箱体加工过程
1 中空板周转箱的主材是中空板,再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成,以简易款式的纸箱中空板周转箱为例,为大家讲解它是怎么做成的。
1 第yi步,将拉板机裁切好的中空板材归类放好。
第二步,由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷,并保持板面的清洁,按照规定统一放置在台面上。
第三步,由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉,撕时要注意力度,不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象,保证板面的整齐美观度。
第四步,将两块板进行缝合,缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等,封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。
第五步,质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。
第六步,将合格品进行打包入库,折叠周转箱打包时要贴好标签,整齐摆放入库。
以上为中空板制作成周转箱的全部过程,中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点,是一种新型的绿色环保材料,在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用,能有效保护产品不受外界环境的***。不同的结构设计适应各种产品要求,通用型阳光板厚度从4-25mm,多层结构板包括H型、X型等结构,厚度可达36mm以上,并可以双面涂覆抗紫外线层。
青岛同三塑料机械有限公司AB二层共挤和ABA三层共挤中空板生产线 中空板生产线
AB二层共挤和ABA三层共挤中空板生产线
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