冷库管理

1、每天尽量减少开关门次数（做到人进库出库都要随手关门）（进库开灯离库熄灯）

2、每天早晚2次巡检：检查主机、内机工作是否正常，检查内风机结霜情况（发现异常及时通知建造商咨询如何排除或报修

3、冷库内不能放置敞开口的液体货物（原因是液体货物会增大能耗）要放也得使用封闭容器

4、不允许设定停机温度超越设计温度（比如设计温度-5度，却强行降-18度）（强烈禁止随意调整停开机温度，禁止随意调整化霜时间和周期，禁止随意使用手动化霜功能）以上操作请在zhuan业人员协助下使用！

5、放货参照家用冰箱放货规则（不要什么货物都堆在一起）蕞好用货架分区放置。

冷库出现安全问题的主要原因有哪些？

一.是冷库管理无序。我国目前尚未明确哪个部门负责冷库安全管理工作。

二.是无证上岗操作。许多地区目前未执行冷库制冷工持证上岗制度规定。尤其是县、乡、镇及农村冷库生产操作人员几乎均未持证，上岗前既没有接受相关培训，更缺乏应急处理及安全运转的日常教育。冷库制冷系统一旦发生漏氨事故，操作工人基本茫然不知所措。

三.是冷库工程设计施工安装市场混乱，无证设计、无证安装、无证施工现象十分普遍。由于对冷库的隔热材料、制冷系统容器及管道的可靠性选用、结构性配置、科学性流程等形成大量隐蔽性故障，一些冷库制冷系统带有线天性的缺陷，安全无法保障。

***二手冷库收购气密性检测方法

   气密性检测方法；

1、中关闭系统与水管、汽管或大气相通的阀门，没有阀门的用盲板封好;从第二辅助喷射器的蒸汽接管处充入压力这0.294兆帕的压缩空气，进行24小时的气密性试验;过6小时后记录压力表读数，再经过24小时，其压力波动应按规定计算和处理;      

   2.利用辅助喷射器，将系统抽真空后进行密封性试验。利用一、第二辅助喷射器将系统抽真空至剩余压力小于21.328千帕，关闭与大气相通的阀门，经一定时间后，记录系统内的压力上升值及其相应时间，系统压力总的上升值不得超过46.655千帕，然后按下式计算中心系统内每小时漏入空气的总量： G=0.095(V/T式中：G——系统内每小时漏入空气的总量(公斤/时)V——真空系统总容积(`米^3`);`P_1`——关闭阀门时系统内的绝压力`P_2`——定时间后系统内的绝压力T——系统内压力从P1升至P2所经过的时间(分)。计算值G应小于规定数值并应用棉纱或薄纸等物对连接处检漏，查明后消除泄漏，再重新试验，直至合格。（15）所建冷库目前及今后所在贸易区域内的***标准或地方（部族）规范等（如有的话）。