冷库设计注意事项：

　　1、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定。

 　　2、冷库建造的制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→冷库主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。低温冷藏可使茶叶处于低温条件下保鲜，并且避光、除湿，可大大延长茶叶的保质期，建小型茶叶保鲜冷库,现有的茶叶保鲜技术中。

　　3、冷库机组散热器安装散热器安放位置离冷库机组越近越好，在冷库机组偏上位，散热器安装位具备散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。

  冷库设计是冷链设施的重要组成部分。科学合理的设计、建造安装冷库是保证冷库***性与可靠性的先决条件，而冷库的准确设计与规范建造也是避免冷库建造合同***与重大责任事故的有效措施。

冷库出现安全问题的主要原因有哪些？

一.是冷库管理无序。我国目前尚未明确哪个部门负责冷库安全管理工作。

二.是无证上岗操作。许多地区目前未执行冷库制冷工持证上岗制度规定。尤其是县、乡、镇及农村冷库生产操作人员几乎均未持证，上岗前既没有接受相关培训，更缺乏应急处理及安全运转的日常教育。冷库制冷系统一旦发生漏氨事故，操作工人基本茫然不知所措。

三.是冷库工程设计施工安装市场混乱，无证设计、无证安装、无证施工现象十分普遍。由于对冷库的隔热材料、制冷系统容器及管道的可靠性选用、结构性配置、科学性流程等形成大量隐蔽性故障，一些冷库制冷系统带有线天性的缺陷，安全无法保障。

大型二手冷库回收收购气密性检测方法

   气密性检测方法；

1、中关闭系统与水管、汽管或大气相通的阀门，没有阀门的用盲板封好;从第二辅助喷射器的蒸汽接管处充入压力这0.294兆帕的压缩空气，进行24小时的气密性试验;过6小时后记录压力表读数，再经过24小时，其压力波动应按规定计算和处理;      

   2.利用辅助喷射器，将系统抽真空后进行密封性试验。利用一、第二辅助喷射器将系统抽真空至剩余压力小于21.328千帕，关闭与大气相通的阀门，经一定时间后，记录系统内的压力上升值及其相应时间，系统压力总的上升值不得超过46.655千帕，然后按下式计算中心系统内每小时漏入空气的总量： G=0.095(V/T式中：G——系统内每小时漏入空气的总量(公斤/时)V——真空系统总容积(`米^3`);`P_1`——关闭阀门时系统内的绝压力`P_2`——定时间后系统内的绝压力T——系统内压力从P1升至P2所经过的时间(分)。当回气管直径小于25mm时，感温包可以扎在圆气管的顶部．当回气管直径大子25mm时，感温包可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油等因素，影响感温包正确感温。计算值G应小于规定数值并应用棉纱或薄纸等物对连接处检漏，查明后消除泄漏，再重新试验，直至合格。