国标全灌浆套筒的安装步骤

(1)将二根被连接钢筋挪到连接国标全灌浆套筒两边口，转动连接国标全灌浆套筒使两钢筋圆满地旋入连接国标全灌浆套筒。

(2)当钢筋丝头旋入连接国标全灌浆套筒一半时，观查连接国标全灌浆套筒两边露出未旋入钢筋丝头外螺纹的总数。

(3)明确连接国标全灌浆套筒两边有露出外螺纹且总数相同后，用型的工作中扳子或管子钳转动连接国标全灌浆套筒，使二根被连接钢筋的钢筋丝头在连接国标全灌浆套筒正中间对顶卡紧。

钢筋连接工程施工对连接国标全灌浆套筒的规定工程施工采用连接国标全灌浆套筒一定如果靠谱企业制造的，有产品合格证，材料一般为高合金钢或碳素厂合金结构钢，抗压强度承载能力指标值应超过、相当于被连接钢筋的受拉承载能力指标值的1.20，连接国标全灌浆套筒长为钢筋直径的二倍，连接国标全灌浆套筒需有维护盖，维护盖上应标明国标全灌浆套筒的规格型号。连接诶国标全灌浆套筒在运送、存储全过程中，要避免生锈和污迹。

国标全灌浆套筒的外观检验

关于外观查验,随机抽取同标准接头数国标全灌浆套筒的10%,应满足钢筋与连接套的标准一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手查验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋连接且每个构件的抽验数不国标全灌浆套筒得少于一个接头,根底墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个查验批,缺乏100个也作为一个查验批,每批抽验3个接头。

国标全灌浆套筒每批接头应全部合格,如果有一个不合格，则该查验批应全数查看,对达不到国标全灌浆套筒合格要求的国标全灌浆套筒,应进行补强,如;接头松动或国标全灌浆套筒达不到型式查验陈述要求的力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量查看记录.工程开工前,施工技术人员要了解规划文件规则的钢筋接头功能等级,应由该技术提供单位提交有效的型式查验陈述.型式查验陈述必须包含连接套长度、国标全灌浆套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

国标全灌浆套筒的生产技术有待完善

因一些企业的的生产技能还有待完善，生产出来的直螺纹国标全灌浆套筒会呈现以下现象：(1)止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。

(2)长度及外径尺寸不符合规划要求。

(3)止端量规经过螺纹小径。

(4)有裂纹。

(5)通端螺纹塞规不能顺畅旋入衔接国标全灌浆套筒两端并到达旋入长度。

以上现象不但给施工带来了许多费事，而且使得工程质量没有任何保障。造成这种现象的主要原因主要是以下两点造成的：

一、国标全灌浆套筒原料不合要求，加工后呈现裂纹;

二、加工机械***不善，呈现公役大。对此期望施工、质量控制单位依照以下防治措施进行：

(1)国标全灌浆套筒进场必须有合格证，国标全灌浆套筒在运送和贮存过程中均应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。

(2)操作机床应严格按机床的操作规程进行。

国标全灌浆套筒的约束机理

国标全灌浆套筒与绑扎连接、机械连接等机械连接方式不同, 国标全灌浆套筒灌浆连接接头是依靠材料间的粘结作用来实现有效传力的。钢筋与灌浆料的粘结作用主要由3部分组成:

(1) 钢筋与灌浆料接触面上的粘附力f1;

(2) 灌浆料握裹钢筋而产生表面摩擦力f2;

(3) 钢筋横肋与灌浆料之间的机械咬合力f3。

其中起主要作用的是横肋与灌浆料间形成的咬合力[3]。传力途径可概括为:钢筋→灌浆料→国标全灌浆套筒→灌浆料→另外一根钢筋。当钢筋受拉时, 拉力通过钢筋与灌浆料间的粘结作用传递给灌浆料, 灌浆料再通过其与国标全灌浆套筒内壁的粘结作用传递给国标全灌浆套筒, 如图2所示。

国标全灌浆套筒在整个接头的传力过程中起着关键作用, 一方面它可以直接承受钢筋通过灌浆料传来的轴向力;另一方面国标全灌浆套筒和国标全灌浆套筒外混凝土为灌浆料提供有效的侧向约束力, 增强灌浆料与钢筋间粘结作用。当连接接头受到拉力时, 通常国标全灌浆套筒会分担更多的轴向力, 而接头在传递压力时能更好发挥灌浆料的材料特性。国标全灌浆套筒在轴向力作用下产生轴向应力, 灌浆料劈裂膨胀引起的国标全灌浆套筒环向应力比较小, 一般可忽略环向应力。