nm550耐磨板的磨损因素

nm550耐磨板的实际磨损情况极其复杂，一般使用条件是多种磨损因素的相互作用。

因此，在决定选用nm550耐磨板之前，必须充分了解使用条件，进行综合分析，区分主要磨损因素和次要磨损因素，然后再决定选用哪种类型和规格的nm550耐磨板。选择nm550耐磨板的基本原则是着眼于主要磨损因素，兼顾次要磨损因素。

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如何辨别不合格的nm550耐磨板？

1.对于劣质的nm550耐磨板的外表是非常的容易出现那种麻面的现象的，对于这种现象的原因就是在进行轧糟的过程当中由于磨损的现象比较严重而引起，超编的轧糟让我们的nm550耐磨板出现这种不规则的凹凸不平的现象，所以这是观察nm550耐磨板出现劣质的情况为明显的标志。

2.对于nm550耐磨板比较明显的劣质还有就是关于表面的结疤的现象，出现这种现象为主要的原因就是由于在加工的时候对于nm550耐磨板的材质添加的不均匀并且对于材质的纯度也是不高的。另一个原因就是由于在加工的过程当中厂家的设备的要求是非常的有限的，对于各个方面不能够进行很好的达标，因此非常的容易造成nm550耐磨板产生的现象。

nm550耐磨板在水泥厂内的应用

nm550耐磨板在水泥厂内的应用：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。

这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的nm550耐磨板，可以用材质为NM400瑞典进口400厚度8-30mmd的nm550耐磨板。

nm550耐磨板的化学成分、热处理和硬度。在较高温度（例如200~500℃）的磨料磨损条件下工作的工件，或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。

nm550耐磨板的热处理

nm550耐磨板在相同的热处理制度下,随碳含量增加,***中碳化物数量增多,试样硬度增加低 温冲击韧性降低;镍元素的加入使***中马氏体板条束有效宽度增加,残余奥氏体量增多,显著低温冲击韧性;钒增加了***中以碳化物数量,提高试样硬度。

溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性;而碳化物形成元素铬、钒降低钢的淬透性。

nm550耐磨板热轧状态下的微观***为贝氏体***和索氏体***, ***较均匀细小,有碳化物和夹杂物析出,对夹杂物进行能谱分析得知主要为氮化钛。nm550耐磨板经过淬火处理后的显微***为板条马氏体和贝氏体,高强度 的马氏体和具有较好强韧性的贝氏体使得材料具有高的抗拉强度和屈服强度。