套筒灌浆接头预制墙板***安装工序

1.测量校正

（1）经纬仪架设在板而安装中心线上，利用经纬仪将将墙板上的中心线与楼板面上的中心线调整在同一平面。

（2）利用垂球和500mm 控制线将外墙就位，并控制墙板垂直度满足规范要求。

（3）墙板安装精度微调。

2.基层处理

灌浆前应清理干净构件与灌浆料接触而，保证无灰渣、无油污、无积水，即楼板、墙板底与灌浆料接触部位需清理干净，以免影响灌浆之后的钢筋连接成型。

3.灌浆腔密封

根据构件及现场施工条件采用适当的接缝处理方法对灌浆腔进行密封确保接头砂浆不会流出。工程中采用1：2.5防水水泥砂浆封堵套筒灌浆接头灌浆腔墙板与楼板之间的空隙边缘。拆除构件上灌浆排浆管、封堵确认孔内清洁无杂物。

4.灌浆施工准备

准备好拌制接头灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具和接头灌浆料、搅拌水。

5 制备灌浆料

使用合格灌浆料，严格按照灌浆料的初凝时间和灌浆速度确定每次灌浆料的拌制数量，既要保证每一灌浆分区的一次性完成，又不能造成灌浆料的浪费。灌浆料的配合比及搅拌时间等根据厂家提供的产品使用说明进行，根据灌浆料用量，称量规定比例的水，用搅拌工具将砂浆搅拌至均匀。

6 检查接头浆料

检查砂浆的流动度及泌水情况，如正常，则稍等2-3min，使砂内气泡自然排出。

7 灌浆分区

插筋墙板在吊装前根据墙板截而而积，按照设计分区图对灌浆区进行分区，必须保证每一灌浆分区周边封闭且与楼板、墙体截而接触密实。

8 依次由注浆孔向套筒灌浆接头注浆

使用灌浆设备，采用压力灌浆法进行接头灌浆。注意砂浆要在自加水搅拌开始计，在规定的时间内，一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆。

9 封堵灌浆排浆孔

套筒灌浆接头排浆孔流出砂浆后，立即封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵己排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆。

10 终检

确认所有接头均完成灌浆后，一个构件的接头灌浆连接完成。

套筒灌浆接头的优越性

在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。套筒灌浆接头技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。

套筒灌浆接头优越性：

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的套筒灌浆接头技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用的直螺纹套筒灌浆接头连接起来，形成钢筋的连接。

套筒灌浆接头出现质量问题的原因

一、套筒灌浆接头原料不合要求，加工后出现裂纹；

二、加工机械***不善，出现公差大。对此希望施工、质量操控单位依照以下防治办法进行：

(1)套筒灌浆接头进场必须有合格证，套筒灌浆接头在运输和储存过程中均应妥善维护，防止雨淋、沾污、遭受机械损害等。

(2)操作机床应严格按机床的操作规程进行。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内套筒灌浆接头的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

套筒灌浆接头相对传统工艺的优势

1、提高劳作率，降低施工成本，钢筋加工选用现代化加工设备大大降低了人工费用、进步了工人出产功率;减少了材料浪费率和能源消耗率。商品钢筋的加工严格按照设计图纸和规范进行，确保钢筋产品的定尺和精度，这是传统设备达不到的。

2、工地施工现场的办理程序简单化及减少了作业人员，为修建企业及单位降低办理成本及人工成本等，然后有效操控钢筋加工总体成本，并处理工地现场钢筋加工用工荒、工人技能良莠不齐以及占地等难题;广西顺龙全自动数控五机头弯箍板筋一体机的应用，能够进行会集监控出产和分源、统计数据、分类存储与配送;可根据工程需求自动配备设备加工能力，一起处理满足多个工程需求等许多优点。