球墨铸铁全灌浆套筒的连接方式

实际工程应用中，球墨铸铁全灌浆套筒在预制构件制作时预先埋入构件的连接端，现场施工时另一个连接构件的外露钢筋插人球墨铸铁全灌浆套筒、构件安装***后，通过灌浆连接钢筋。

与焊接、直螺纹机械连接等方式相比，采用球墨铸铁全灌浆套筒连接具有可减小钢筋预加工工作量、现场施工时钢筋不会产生二次应力与变形、可接受相对较大的施T偏差等优点。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

球墨铸铁全灌浆套筒焊接产品质量

在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，不论从连接产品质量、效率还是可操作性均无法达到建筑业快速发展的需求。球墨铸铁全灌浆套筒技术的不断更新带动了整个领域的进一步革新和技术的不断进步。

因此钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，而且具备自身的优势，如此一来才能够适应不断发展的领域和社会潮流。搭接的连接方式已无法用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有许多缺点与不足，(如钢材材质不稳定、可焊性差等状况;电源不稳定或焊工水平较差的状况;工期紧、电容量不足的状况;及其风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的工程施工方案;水平钢筋的现场连接的产品质量和速度。

焊接产品质量均无法保证。钢筋机械连接能规避以上所述多方面难题，展现出很明显得优势。80年代末期，通过引进国外***的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展快速。机械连接经历了球墨铸铁全灌浆套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

球墨铸铁全灌浆套筒的外观检验

关于外观查验,随机抽取同标准接头数球墨铸铁全灌浆套筒的10%,应满足钢筋与连接套的标准一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手查验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋连接且每个构件的抽验数不球墨铸铁全灌浆套筒得少于一个接头,根底墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个查验批,缺乏100个也作为一个查验批,每批抽验3个接头。

球墨铸铁全灌浆套筒每批接头应全部合格,如果有一个不合格，则该查验批应全数查看,对达不到球墨铸铁全灌浆套筒合格要求的球墨铸铁全灌浆套筒,应进行补强,如;接头松动或球墨铸铁全灌浆套筒达不到型式查验陈述要求的力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量查看记录.工程开工前,施工技术人员要了解规划文件规则的钢筋接头功能等级,应由该技术提供单位提交有效的型式查验陈述.型式查验陈述必须包含连接套长度、球墨铸铁全灌浆套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

球墨铸铁全灌浆套筒的连接方法

1、用直螺纹套筒（COUPLER）

对接对接处，主筋端头不需要在曲折机上加工，而是在端头经过钢筋直螺纹滚丝机床把钢筋加工成螺丝头或者叫车丝。施工对接时，用球墨铸铁全灌浆套筒（直螺纹套管）将两个螺丝头连接起来。这种连接方法施工快，节省材料，但成本也不高，对主筋的对中性要求高，对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国内外，这种连接方法是钢筋笼连接的发展方向。

2、错开接

主筋搭接长度是其直径的10倍，在搭接处，笼子的主筋端部不在同一断面上，间隔错开500~1000mm，每根主筋端头都要在曲折机上加工成'/'型。

这种搭接的长处是：因为搭接长度短，节省材料，搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。

其缺陷是：对搭接处的焊接要求高，施工速度慢。这种连接方法是国内遍及采用的。