舞钢nm400耐磨板中常用的微量元素

舞钢nm400耐磨板中常见的微量元素舞钢nm400耐磨板通常含有一些微量甚至微量的化学元素。它们对舞钢nm400耐磨板的影响有利也有弊。

舞钢nm400耐磨板中常用(即有意添加)的微量合金元素和残留***元素一般有以下几点：

1)常见微合金元素：钛、钒、铌、锆、硼、氮和稀土元素

2)能净化、变质和控制夹杂物形态的元素：硼、钙、钛、zx和稀土元素。

3)为改善可加工性而添加的元素：硫、钙、铅、硒、碲、铋。

微量***元素：磷、铅、锡、铋、、锑。

舞钢nm400耐磨板中常用的稀土元素是镧系稀土

微量元素对舞钢nm400耐磨板的有益作用微量合金元素对舞钢nm400耐磨板的有益作用可归纳为四个方面：净化、变质、控制夹杂物形态和微合金化。

舞钢nm400耐磨板中的稀土元素可以改变舞钢nm400耐磨板的凝固过程和铸态***。它们与舞钢nm400耐磨板水反应形成非常细小的颗粒，这减少了成核功，提高了成核速率，并促进了凝固过程中的非自发成核。这些元素都是表面活性元素，它们在结晶过程中被吸附在生长中的固体晶核表面，形成薄膜，阻碍晶体生长所需的原子供应，降低晶体的生长速率。

因此，加入硼和稀土元素可以***柱状晶的生长，细化铸态***，从而减少枝晶偏析和区域偏析，提高舞钢nm400耐磨板的成分均匀性。

此外，稀土元素还可以增加舞钢nm400耐磨板水的流动性，增加舞钢nm400耐磨板的致密性，减少热裂纹等。将有效提高舞钢nm400耐磨板锭的冶金质量和型材的轧制质量。

显微***可以影响舞钢nm400耐磨板的耐磨性

舞钢nm400耐磨板的化学成分及热处理工艺对爾磨性的影响，终是以***状态反映出来的。 一般来说，铁素体***的舞钢nm400耐磨板耐磨性很差，马氏体***的舞钢nm400耐磨板耐磨性较好，下贝氏体组 织的舞钢nm400耐磨板耐磨性很好。经淬火+回火后获得回火马氏体***的舞钢nm400耐磨板，比经正火后具有 珠光体+铁素体***的舞钢nm400耐磨板耐磨性显著提高。采用等温淬火可获得下贝氏体***， 因此在相同的硬度下，又比一般淬火+回火获得的马氏体***具有更高的耐磨性。

舞钢nm400耐磨板碳化物显微***，其中弥漫硬质相，增加了其耐磨性

舞钢nm400耐磨板中含有网状碳化物，其耐磨性下降。亚共析成分的珠光体舞钢nm400耐磨板，耐磨性随珠光 体含量的增加而提高，而且随珠光体片层之间距离的减少而提高，即细珠光体*** 比粗珠光体***的耐磨性好。

舞钢nm400耐磨板的加工方法

1、舞钢nm400耐磨板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握舞钢nm400耐磨板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

3、好的舞钢nm400耐磨板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割舞钢nm400耐磨板时，需要注意！！！

随着舞钢nm400耐磨板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。

连续退火工艺可以使舞钢nm400耐磨板的强度更好

为生产高强度舞钢nm400耐磨板，对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度舞钢nm400耐磨板的生产。为了避免钢卷层 间粘结，-般罩式炉温度不超过720°C，因而生 产产品有相当大的局限性。

连续退火加热温度 处于a+Y双相区，可高达850°C，并在保温后 采取不同的冷却制度，从时大大扩大了品种范围，增强了适应性，并改善了舞钢nm400耐磨板性能。

采用 快速冷却（冷却速度*髙达1000 -2OOO°C/s)的方法可以生产微合金化钢、双相钢，同时也 可'以节约合金元素，特别是锰含量可大大降低，连续退火可以牛产复合***的髙强度舞钢nm400耐磨板。