螺纹钢套筒的灌浆介绍

机械灌浆

采用可调机械压力灌浆工艺，通过控制机械电机速度来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。

灌浆腔保压

排浆孔浆体成柱状逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有螺纹钢套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压，保压30秒。

灌浆孔封堵

经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。

灌浆养护

灌浆施工完成后，对灌浆施工区域和灌浆连通腔进行测温监测，每2小时测温一次。腔体内浆体温度应不低于-5℃，并至少保持24小时，采用棉被覆盖保温。同条件养护试件抗压强度大于35MPa可停止养护。

螺纹钢套筒的原理和优势

螺纹钢套筒工艺原理：钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：经过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和螺纹钢套筒经过螺纹连接构成的钢筋机械接头

螺纹钢套筒能够用于不同直径的钢筋连接：

1.螺纹钢套筒介绍：三大系列：标准型套筒，正反丝扣型套筒, 异径型套筒。

2.出产工艺流程：圆钢下料—钻孔—粗车底孔—剥外圆—精车底孔--锥扣（铣扣）—防锈处理—检验、包装

3.原材料：45#碳素结构钢 ，它是契合钢材的现行标准及JGJ107的有关规定，尺度精度高，质量可靠。标准： 14mm-40mm。适用钢筋：可连接Φ14-Φ40mm直径范围的HRB335级、HRB400级、RRB400级带肋钢筋。

螺纹钢套筒的约束机理

螺纹钢套筒与绑扎连接、机械连接等机械连接方式不同, 螺纹钢套筒灌浆连接接头是依靠材料间的粘结作用来实现有效传力的。钢筋与灌浆料的粘结作用主要由3部分组成:

(1) 钢筋与灌浆料接触面上的粘附力f1;

(2) 灌浆料握裹钢筋而产生表面摩擦力f2;

(3) 钢筋横肋与灌浆料之间的机械咬合力f3。

其中起主要作用的是横肋与灌浆料间形成的咬合力[3]。传力途径可概括为:钢筋→灌浆料→螺纹钢套筒→灌浆料→另外一根钢筋。当钢筋受拉时, 拉力通过钢筋与灌浆料间的粘结作用传递给灌浆料, 灌浆料再通过其与螺纹钢套筒内壁的粘结作用传递给螺纹钢套筒, 如图2所示。

螺纹钢套筒在整个接头的传力过程中起着关键作用, 一方面它可以直接承受钢筋通过灌浆料传来的轴向力;另一方面螺纹钢套筒和螺纹钢套筒外混凝土为灌浆料提供有效的侧向约束力, 增强灌浆料与钢筋间粘结作用。当连接接头受到拉力时, 通常螺纹钢套筒会分担更多的轴向力, 而接头在传递压力时能更好发挥灌浆料的材料特性。螺纹钢套筒在轴向力作用下产生轴向应力, 灌浆料劈裂膨胀引起的螺纹钢套筒环向应力比较小, 一般可忽略环向应力。