纯碱是怎样生产的

主要有氨碱法和联碱法两种，氨碱法是目前工业生产纯碱的主要方法之一。其特点是原料廉价易得，氨可以循环( 损失较少;适用于大规模生产，易于机械化和自动化)。但该法原料利用率低，尤其N*** 用率不高。主要生产过程包括盐水制备、石灰石煅烧、氨盐水制备、及其碳酸化、重碱的分离与煅烧、氨的回收等。在日常生活中，苏打也有很多用途，比如它可以直接作为洗涤剂使用，在蒸馒头时加一些苏打，可以中和发酵过程中产生的酸性物质。其反应过程如下：

CaCO3 ＝CaO+CO2↑－Q

CaO+H2O= Ca(OH)2＋Q

N***+NH3+H2O+CO2＝NaHCO3 ↓+NH4Cl＋Q

NaHCO3 ＝Na2CO3+CO2↑+H2O↑＋Q

NH4Cl+ Ca(OH)2 = Ca Cl 2  +NH3  +H2O＋Q

联碱法以氯化钠、氨及合成氨工业副产的二氧化碳为原料，同时生产纯碱及氯化铵，即联合产纯碱与氯化铵，简称'联合制碱'或称'联碱'主要反应为：

N***+NH3+H2O+CO2= NaHCO3 ↓+NH4Cl

NaHCO3 = Na2CO3+CO2↑+H2O↑

根据加入原料的次数及析出氯化铵温度的不同，联合制碱有多种工艺流程。我国多采用：一次碳化，两次吸氨，一次加盐，低温析铵流程。

我国纯碱市场发展状况消费结构

以下资料由潍坊瑞德胜化工友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观指导工作。

纯碱行业属于基础性化工行业, 目前我国纯碱的消费构成为:玻 璃行业 42%、 化工行业 12%、 轻工行业 12%、 民用 7%、 冶金行业 5%、 行业 2%、其他领域 20%。主要的下游企业是玻璃企业、氧化铝 企业和合成洗涤剂企业。 近年拉动我国经济增长的主要产业是房地产 和汽车行业, 而这两个行业都与纯碱行业有关, 并且随着人民生活水 平的提高,将增加日用玻璃和合成洗涤剂的用量。20世纪伴随着世界工业文明的大发展,世界纯碱行业也处于迅猛发展的状态。

我国纯碱消费结构与***基本一致, 但比重存在明显差异。 我国 玻璃、 洗涤行业的纯碱消费不仅数量比重低于***水平, 对纯碱质量 的要求也低于***水平; 即使是***和其他行业, 虽然数量比重高 于***水平,但对纯碱的质量要求也处于较低水平。

1、作活性染料染色固色剂

活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。我们知道用氨碱法生产纯碱具有原料易获取，价格便宜，损失少，有利于机械化生产等优点，而用联合制碱发生产纯碱则具有原料利用率高，生产成本低，排污量小等优点。一般染色6道、固

色6道，温度20～21℃。

2、为阿尼林黑防染印花防白用剂

阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克

∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。

3、防止活性染料直接印花风印用剂

活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱

20克/升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。

4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂

缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。碳酸钠（纯碱）化学式为Na2CO3，俗名纯碱，又称苏打、碱灰，一种重要的化工基本原料，纯碱工业的主产品。