?纯碱在印染上的用途

纯碱在印染上的用途

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一)作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染 料沈淀，可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐，这种处理过程叫做水的 软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化 作用。

(二)作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原  纱织成，两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类，色纱所占的比例很大，条格府绸一类，色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染  料染成。而只能单独用纯碱，且煮练时不能加压，而是要在开口煮布锅中 常压下进行，以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠，所以对波长短于400纳米的紫外线并不透明。

纯碱的生产方法

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纯碱生产有索尔维法:

①侯氏制碱法

②和天然碱加工法等,所用原料因加工方法不同而异。

主要原料为原盐(包括海盐、池盐、矿盐及地下卤水) 、石灰石、天然碱、氨等。中国 主要纯碱厂有潍坊海化碱厂，大连化工公司碱厂, 天津碱厂, 青岛碱厂, 自贡鸿鹤化工总厂, 湖北省化工厂。

1、作活性染料染色固色剂

活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。茶壶或者其他经常饮茶的用具茶垢太多了，不好刷掉，用碱水泡一泡，再刷就很容易了，当然也可以送来刷油垢很多的东西。一般染色6道、固

色6道，温度20～21℃。

2、为阿尼林黑防染印花防白用剂

阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克

∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。

3、防止活性染料直接印花风印用剂

活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。母换器也只能选用传热效率低的列管换热器，结垢及稀泥的堵塞也对***的澄清设备的使用带来问题。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱

20克/升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。

4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂

缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。1924年德国格鲁德及吕普曼做了类似研究,并与1931年取得成功,该法被称为“察安法”,流程如下:首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱和盐卤,在把得到的碳酸氢钠进行过滤后,将母液冷却降温,再加入盐从而得到氯化铵结晶。

在人工合成纯碱之前，古代就发现某些海藻晾晒后，烧成的灰烬中含有碱类，用热水浸取、滤清后可得褐色碱液用于洗涤。大量的天然碱来自矿物，以地下埋藏或碱水湖为主。以沉积层存在的天然碱矿品位，分布甚广。

一般的生活油污的主要化学成分是：脂肪酸甘油酯，包括饱和的和不饱和的。例如饱和的 硬脂酸甘油酯，不饱和的  油酸甘油酯；色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染料染成。2.纯碱去油污的原理纯碱去油污油污主要成分是酯类，酯类在碱性环境下水解,生成硬脂酸和醇类。硬脂酸和醇类都易溶解于水。就达到了去污的作用。热的话分子活动更剧烈，所以去污能力更强。纯碱融水后水解产生大量OH-离子，利用其乳化原理，即OH-离子与油污极性分子结合，将油污分子包裹起来，再用水将其冲走。