玻璃胶打胶常见问题处理方法
我们讲解一下玻璃胶打胶常见问题处理方法为什么镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹?市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前,z好做一个相溶性测试,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。如何做相容性测试?从严格意义上讲,做胶粘剂和建筑基材间的相容性测试应该到***承认的建筑材料测试部门去进行,有这种必要的工程当然一定要够级别的检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品,而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试,结构胶45天,中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打,待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落?这其实是玻璃胶应用上的一个基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应,形成一种白垩状的物质,从而引起脱落。
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类:单组份和双组份。单组份的硅酮胶,其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变;双组份则是指硅酮胶分成A、B两组,任何一组单独存在都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化。市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。
硅酮玻璃胶按酸碱性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点,因此适用范围更广,其市场价格比酸性胶稍高。市场上比较特殊的一类中性玻璃胶是硅酮结构密封胶,因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配,故质量要求和产品档次是玻璃胶中高的,其市场价格也高。
粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/
粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。
若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方,就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。
金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。
含氢硅油产生气泡的控制方法
1、解决含氢硅油产生气泡的控制方法:严格把好原材料关,不能采用能与密封胶基料缩合脱氢的原材料,尤其是原材料中掺杂有微量含氢硅油等能氢的物质,避免气泡的产生。
2、密封胶因环境温度、湿度较高或B组分添加过量等原因造成的固化反应过快,导致致密封胶反应释放的小分子副产物不能及时排入出来所形成气泡。解决此问题的方法:a、控制中空玻璃生产的环境温湿度,避开高温雨天施工。b、严格按照密封胶产品说明书提供的比例进行计量配比;c、不定期检查设图示(如打胶泵、调比机构、混胶器、打胶等),从而确保混合比列的正确。
3、在发现打胶机漏气时并导致玻璃胶产生气泡,轻微的漏气,可以通过对胶泵的螺丝实施旋紧处理,如果漏气特别严重时必须更换新打浆泵或更换被磨损的密封垫。
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