氢氧化钙设备生产需注意的三大技术要点

氢氧化钙生产设备的制作是完全按照工艺流程进行的，在生产过程中需要注意以下三大技术要点：

1、部件安装要到位，这一点对氢氧化钙生产设备的所有组成设备均适用，也就是说在制作过程中，需要进行部件安装时，一定要严格按照图纸技术参数进行，不能出现偏差，以免影响设备性能，从而对生产效率造成影响。

2、要兼顾自身特色优势与兼容性，也就是说在努力提升氢氧化钙生产设备组成部分性能的同时，也要考虑到其兼容性，即与其他设备合理的搭配使用，使整个生产线配置更加生产更加。

3、调试过程也很重要，并不是说氢氧化钙生产设备制作完成之后就可以了，还要经过终调试，在此期间，对设备的生产状况以及加工后成品的质量进行检验，对于发现的问题要及时解决，确保出厂设备质量。

氢氧化钙设备购买怎样一步到位？

氢氧化钙生产线是由多种设备共同组成的，那么要在购买使用过程中实现一步到位具体该怎么做？

1、做好前期准备工作，主要包括生产场地选取、氢氧化钙生产线布置方案、生产所需的各种内外部条件等等，当然简单的就是根据厂家技术人员的指导逐步进行，这样设备在购买之后就可以直接进行生产。

2、要充分考虑目前乃至将来的生产要求，比如需要多大产量的设备，在以后的发展过程中有没有扩大规模的打算等等，我公司生产吨位不等的氢氧化钙生产线设备，如果一次性选择好合适的产品可以更好的节省成本，提升效率，从而创造大价值。

消石灰设备生产线是氢氧化钙生产线的俗称，消石灰可用于生产碳酸钙，漂粉精、***、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂等；用在橡胶、石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。三：不要被一些报价所蒙骗，氢氧化钙设备价格是由生产制作成本、设备配套组成以及市场动态等综合决定的，过高或者过低的报价都需要特别注意。

  消石灰设备生产线 其内部设置的生石灰消化器除尘装置广泛应用于石灰厂、钢铁厂、电厂、化工厂等行业。

生石灰消化器除尘装置的主要作用是处理生石灰消化过程中产生的粉尘和蒸汽，能够配套生石灰消化器、化灰机等石灰消化设备使用，满足多种工艺需要。生石灰设备工作原理,生石灰设备工艺流程还设置了为保证在安装和维修及主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动防止窑体变形的辅助传动装置。粉尘蒸汽通过集尘罩和除尘管道进入除尘装置水箱，在除尘装置内部将粉尘蒸汽完全处理后，终从排气口将净化气体排出，在处理粉尘蒸汽过程中，除尘装置水箱中的水通过吸附粉尘蒸汽变成热泥浆水，然后通过除尘装置的高压泥浆泵将高温泥浆水打入水管道，循环利用到生石灰消化器的石灰消化用水系统中。  

此种设备在氢氧化钙生产线内的应用优势主要表现在两个方面：

  1.实现了废泥浆水循环利用，达到外溢粉尘的有效回收利用；

  2.将热蒸汽的余热回收，将泥浆水变成高温热水，加入到石灰消化器中，有利于提高生石灰的消化效率。终真正实现节能增效，解决了漫天飞尘的环境污染等严重问题。

进入消化机中的生石灰和水

进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。1、场地规划，如果确实想***氢氧化钙生产线，那么在与厂家沟通协商之后，厂里面会安排***技术人员到客户现场进行实地规划，那么也就是说要提前准备好设备生产所需的场地、电源等外在条件。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。