雷蒙磨粉机的操作规程

雷蒙磨粉机用户长期加工1000目以上的超细粉时应分析比较是一次加工成品好还是用二次分级机二次加工成品好.要从产品质量,产量,能耗及生产成本和综合效益来进行分析比较.如果差距不大则应选择二次分级为好,应尽量减少超细雷蒙磨粉机在800目以上状态下运行以延长其设备寿命.

1、操作人员和徒工必须经过技术安全教育和通过实际考核鉴定后，才能***操作。非本道工序人员未经同意，不允许随便动用。

2、工作前必须检查机床动转是否正常，发现毛病应及时修复方可操作。

3、机床开动后，严禁手指接触外外齿轮和内齿轮部位，防止发生安全事故。

4、工作完毕，必须关闭电源，并擦试干净，经常保持清洁。

雷蒙磨粉机磨水泥是未来水泥行业发展的趋势

当前，雷蒙磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经优于众多磨粉设备。使用超细雷蒙磨粉机磨水泥是未来的发展方向，雷蒙磨粉机代替水泥球磨机已经被证实了其可行性。

主要结构特点是碗形的磨环回转，磨辊利用机械式弹簧荷载加压增磨力，物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上，每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。物料粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。此型式的雷蒙磨不久就被美国燃烧工程公司所购买。

雷蒙磨的出现，改变了传统水泥生产行业

水泥产品应用非常广泛，而国内基建的加快也带动了水泥市场的发展。传统的水泥生产工艺比较落后，不仅污染大，而且产量也不高。而磨粉机的出现，催生了水泥生产新工艺的诞生。

传统的水泥生产工艺简单的来说，就是两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450°的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。

在传统的水泥生产中，由于缺少***的破碎和磨粉设备，因此无论是在产量还是质量上，都与国际的水泥标准相差甚远。而雷蒙磨的出现，有效的改变了这一情况。

常见故障:传动装置和分析机油箱发热

产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。

排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向。

常见故障:磨辊装置进粉轴承损杯

产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。

排除方法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。

注：正确合理的故障排除能有效提高雷蒙机的使用寿命，提高雷蒙机的工作效率，故障排除要参考雷蒙机的使用说明书。