公司灰钙粉生产线进行了多次反复改造

从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行了针对性的改进和完善。使得灰钙粉生产线在小时产量上有了很大改进，提高了50%左右，而成品白度、细度也有飞跃性的改进，使得灰钙粉设备行业又进入了一个崭新的时代。并对灰钙粉生产线进行了多项改善，现我公司***研发环保节能新型HK-20系列灰钙粉设备。灰钙粉使用量上的增加，环保灰钙粉设备支持所以加工设备迎来新的发展机遇，然而迎接机遇也必将面对新的挑战。

设备规格：2-3吨/时、5-6吨/时、8-10吨/时、15吨/时、20吨/时等产品规格，可以满足客户的多种需求，产品质量完全符合行业要求。

石灰选粉机的外壳怎么构成？

石灰选粉机主要由一个类似双进风的旋风筒的外壳和一个带有涡流叶片的转子及传动装置三部分组成。选粉机是负压操作，气流分别由一次风管和二次风管进入蜗壳，通过导向叶片进入选粉区，在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下，形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。运行能力：运行可靠性好，***的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。

物料由溜子喂入，在撒料盘离心力的作用下，撒向缓冲板，然后落入环形选粉区，在选粉区的旋转气流的挟带下，不同粒径的颗粒在离心力和向心力的作用下，沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶子分选，合格的细粉通过涡流叶片，被气体从出风管带走，粗粉向下进入下部灰斗排出，靠这样独特的结构使物料得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，物料在选粉区内停留的时间相当长。因此，在严格控制石灰煅烧程度的同时，也应该注意对煅烧后的石灰产品做好贮存运输过程的防水化工作，降低粉化率。

闭路粉磨的必备设备是选粉设备

随着磨机规格增大和对水泥粉磨的节能、高产、要求，采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。闭路粉磨的必备设备是选粉设备。选粉设备的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。

选粉设备本身并不产生细粉，但由于能够将细颗粒物料及时选出，避免了磨内发生物料凝聚、粘附研磨体和粘仓，可以减少磨内物料过粉磨；就能够及时方便地调整水泥生产的品种，生产高细度水泥，提高粉磨效率。

化灰机是熟石灰消化器不可缺少的设备

传统的熟石灰消化器设备制备方法具有许多不足之处，及污染环境，而且效率较低，面对当前市场对熟石灰的要求和使用量在不断提高，过去的工艺方法已经很难适应当前的市场需求了。

化灰机是熟石灰消化器不可缺少的设备，又称消化器。在生产中的使用就是把氧化钙密封起来加水进行充分消化，使其自然达到325目的一个细度，再经过选粉机收粉到成品系统中。