深孔钻孔加工的结构与模具应用

在我们的生活中，深孔钻孔加工技术在工业生产中的应用广泛，了解深孔钻孔加工的结构特点如何，对其使用有帮助。今天我们台铭深孔钻就来简单分析下深孔钻孔加工的结构如何，还有来看看模具在现在工业中的应用。

1、深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。2、深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。3、深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。例如：箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形，使结合面贴合不严密。4、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。

模具是现代工业，特别是汽车、 航空、电子、电器、日用品等必不可少的工艺装备，这些工业部门产出的产品有60% 90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技术直接制约制造业的发展、产品更新换代能力和竞争能力。考虑到去年下半年基数较高的因素，预计2017年全年机械工业增加值增长8%左右，主营业务收入和利润总额增长8%左右，对外贸易出口有望结束连续两年的颓势，同比增速由负转正。据统计资料，模具带动其相关产业的比例大约是1:100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。

以上主要给大家介绍了深孔钻孔加工的四方面结构特点，还有知道了模具应用广泛。如果大家对我们的介绍感兴趣的话，我们会在以后给大家带来更多精彩资讯，请大家多多关注我们的网站动态吧!

深孔钻加工是一种化程度较强的孔加工技术，一般会需要用到的深孔刀具，比如钻、内排屑深孔钻、套料钻等以及机床来进行。随着越来越多领域对深孔钻加工产品需求量增大，深孔钻加工工艺也被要求越来越严格，今天西迪小编就给大家分享下关于深孔钻加工的相关知识。(2)解决措施刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角。

深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔，有效降低了模具的加工成本。

深孔钻数控车床的验收应按***颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行，主要表现：

空动转试验

a. 主动动机构运转试验，在高转速段不得少于1小时，主轴轴承的温度值不超过70℃ ，温升值不超过40℃;

b. 连续空运转试验，其运动时间不少于8小时，每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车，并模拟松卡工件动作，停车不超过一分钟，再继续运转。

负荷试验

用户预备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试职员指导下编程和输进程序，选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。今年以来，机械工业主动适应发展新常态，推动供给侧结构性改革，扩大有效供给，市场信心逐步提升，效益改善、出口回升、结构优化、转型发展动力增强。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。

验收

机床开箱验收，功能试验，空运转试验、负荷试验完成后，加工出合格产品，即可办理验收移续。如有题目，制造厂应负责解决。