深孔钻浅谈关于数控机床的种类及选择

台铭深孔钻教你怎样选择数控机床

数控机床可以有多种分类方式，其中主要的分类方式是

1 按照加工方式分类

A 金属切削类数控机床 如数控车床，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。

B 金属成型类数控机床 如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。

C 数控特种加工机床 如数控线(电极)切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。

D 其它类型数控机床 如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。

台铭深孔钻介绍深孔钻加工金属使用切削液

深孔钻（钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。如：西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度要求高的机床等。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。

数控设备管理的主要内容

对于模具企业来说，数控机床的拥有是企业的竞争实力体现，限度地利用数控设备，对企业效率和竞争力都是十分有益的。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意：（1）滚珠螺母应在有效行程内运动，必须在行程两端配置限位，避免螺母越程脱离丝杠轴，而使滚珠脱落。企业不能只注意数控设备的利用率和功能，还必须重视设备的***与维修，它是直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好的技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上应该注意以下几个方面：

1.健全设备管理机构

制造部门应该设立数控设备与维修岗位，承担车间数控设备的管理和维修工作。聘用一些具有丰富经验的***技师和具有很强***化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、工程师组成，专门负责数控设备日常管理维护工作。

2.制定和健全规章制度

针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修***规程等，这样使设备管理更加规范化和系统化。

3.建立完善的设备档案

建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作、维修工作中参考借鉴。

4.加强数控设备的验收

为确保新设备的质量，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。（4）智能故障回放和故障技术：能够完整记录系统的各种信息，对数控机床发生的各种错误和事故进行回放，用以确定错误引起的原因，找出解决问题的办法，积累生产经验。机床调试完成后，利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用，以防机床文件(参数)丢失。

5.加强维修***建设

数控设备集机、电、液(气)、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。所以，必须建立一支高素质的维修***以适应设备维修的需要。深孔钻数控机床的维护***数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。采取利用设备安装调试和内部办学习班等多种形式对数控设备的操作、维修、编程和管理人员进行设备操作技术和维修***技术培训。

6.建立数控设备协作网

由于沿海地区的中、小规模具企业较多，他们在数控设备的管理与维修方面可能存在资源不足的情况，同时也由于数控设备千差万别，硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。随着现代机械加工要求的不断提高，大量的多轴联动数控机床越来越受到各大企业的欢迎。为此，同区域的模具企业可以建立友好联系，就管理和维修方面的经验进行交流，互通信息，这样对各方的企业都有利。