深孔钻头的生产过程中的关键知识介绍

通常来说深孔钻头在生产的过程中，直槽钻使用得多。如果要求局部刚度相同，则因局部刚度与壁厚的三次方成正比，所以焊接件的壁厚只需铸件壁厚的80%左右。我们可以根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔标准钻可加工孔径为1.5mm到76.2的孔，钻削深度可达直径的100倍。需要特别注意的是特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔。

深孔钻床析设备市场数控机床行业发展主战场

据有关资料显示，5月份我国数控切削机床产量为2.1万台，同比下滑14%，环比增长2%;数控成形机床产量为0.12万台，同比下滑34%，环比增长1%，进一步说明在我国宏观调控的战略性举措初见成效，数控机床行业逐步回暖。导轨较窄时，可用单壁或加厚的单壁联接，或者在单壁上增加垂直筋条以提高局部刚度。现阶段，我国工业化的深入发展对刚呈现出回暖趋势的数控机床行业提出了更为严峻的考验。

随着一系列新兴技术的不断涌出和我国技术市场的不断发展，数控机床行业也逐步趋向化、大型化、集成化的方向发展，备市场将成为数控机床行业今后发展的主战场，其市场需求量将在我国“稳增长、扩内需”的战略性举措下大幅上涨，迈上数控机床行业发展的新台阶。自动化改造需量力而行，从比较成熟的自动化技术开始，从工厂急待升级改造的部位入手，逐步进行，切不可追求一步到位。

多媒体技术的应用

　　多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，因此也对用户界面提出了图形化的要求。图7—3给出了导轨和床身联接的几种形式，如果导轨的尺寸较宽时，应用双壁联接型式，如图中(d)、(e)、(f)。合理的人性化的用户界面极大地方便了非用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。除此以外，在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，应用于实时控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等，因此有着重大的应用价值。

　　国产数控机床缺乏技术，从数控系统到关键功能部件基本都依赖进口，即使近几年有些国内制造商艰难地创出了自己的品牌，但其产品的功能、性能的可靠性仍然与国外产品有一定差距。滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。近几年国产数控机床制造商通过技术引进、海内外并购重组以及国外采购等获得了一些***数控技术，但缺乏对机床结构与精度、可靠性、人性化设计等基础性技术的研究，忽视了自主开发能力的培育，国产数控机床的技术水平、性能和质量与国外还有较大差距，同样难以得到大多数用户的认可。

　　一些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高，加工手段基本以普通机床与低效刀具为主，装配调试完全靠手工，加工质量在生产进度的紧逼下不能得到稳定与提高。根据说明书进行分析以确定故障范围，***故障元器件，对于进口的数控系统一般只能***到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家***维修部门。另外很多国产数控机床制造商的生产管理依然沿用原始的手工台账管理方式，工艺水平和管理效率低下使得企业无法形成足够生产规模。如国外机床制造商能做到每周装调出产品，而国内的生产周期过长且很难控制。因此我们在引进技术的同时应注意加强自身工艺技术改造和管理水平的提升。