数控深孔钻机床的真正含义

　 数控深孔钻机床是什么了？数控深孔钻机床在机械行业受到了很多人的关注，但是对于刚刚接触数控深孔钻机床的人来说对其并不了解，下面为您详细介绍数控深孔钻机床。

　　数控深孔钻机床是一种、高精度、高自动化的深孔钻床，采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。3、深孔钻床还采用了珠丝杆和导轨，可以满足深孔钻床加工时的高精度的要求。因此，它能适合于小批量的加工，特别适合于大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。

　　数控深孔钻机床才用多种技术使其在汽车摩托车行业、模具行业、军行业、航天行业等零件的小深孔的加工等方面都有广泛的运用。

深孔钻油雾润滑

深孔钻在加工中，孔加工方式是比较特殊的，特别是深孔钻的的加工，加工难度大，加工过程中对刀具的性能、加工参数以及冷却润滑的要求都非常严格。

目前深孔加工所面临的主要的问题是刀具的寿命及加工件的质量、以及加工效率等。选择科学合理的润滑方式是非常重要的，合理的润滑方式不仅能延长钻头使用寿命，也可以提高加工件的质量与加工效率。

传统深孔钻加工中使用的润滑技术，多数采用大量切削液浇注来达到对钻头的润滑及冷却，这种润滑方式在科学技术及资源优化的今天不太适合深孔钻润滑的需求，因为要消耗大量的切削液，并且切削液会撒落在机器设备及工作场地上，对环境及***健康都不利，另外对废液的处理的成本也非常高。这对中国的数控深孔钻发展也是非常不利的因素，数控技术中集成电路部分是核心的内容，中国需要更多的数字化集成电路的精英。

深孔钻油雾润滑技术目前主要用在汽车零部件加工领域：比较突出的是曲轴油孔加工、发动机箱体加工等。因为这些加工中多数是深孔加工，孔的数量也比较集中。深孔钻油雾润滑技术在此能够发挥很大的空间。加工时，只要选用带内冷孔的钻头，就可以在润滑时让微米级的油雾颗粒到达切削表面达到良好的的润滑效果。底座部分包含工作台、X轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的X轴。之所以无污染，选择油品时都是选择干净环保的油品，还要特别考虑油品粘度。因为油品的粘度直接决定雾化率以及雾化后油雾颗粒的大小。压缩空气的压力也非常重要，因为气源压力大小也是影响油雾形成的重要因素。在实际应用过程中，需要选用带涂层的合金钻头及注意以上几点要求，就可以让深孔钻油雾润滑技术充分的发挥作用。获得更高的加工效率及加工质量。

台铭深孔钻操作指导书

深孔钻操作规程

5、使用安全注意事项

5.1、调整流量的溢流阀和压力表不允许善自作任何调整，需要检查调整的要通知设备部门进行。

5.2加工过程中人手不能触摸运转中钻头，电机、皮带等部件，以防伤人。

6.维护***

6．1每天下班前要清理机床和周围环境，清理好铁屑和油积，做好6S工作。

6.2每周星期六早上要彻底清理一次冷却箱底部沉积的粉尘，设备才能投入正常使用，以防进入油压系统内部造成故障。

台铭数控机械公司，拥有20多年的研发制造深孔钻经验,技术。主要经营数据深孔钻，深孔钻床，深孔钻厂家，深孔钻价格，数控深孔钻.打造***深孔钻品牌。

数控深孔钻机床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产（一般在100件以下）的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。70多年来，单刃深孔钻(枪钻)是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。

　　第二节数控深孔钻机床的合理选择

　　1．根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式；

　　2．根据被加工的典型零件，确定数控机床的规格；

　　3．充分考虑数控机床的功能；

　　4．数控机床精度的选择；

　　5．自动换刀装置的选择；

　　6．数控机床刀柄（刀具）的选择；

　　7．数控系统的选择；

　　8．加工节拍与机床数量估算；

　　9．机床选择功能及附件的选择；