钻削领域的英雄，威武而又谦虚。钛合金以及其他新型合金零件的应用不断增多，对新型复杂加工的需求也随之增长，而对深孔加工（DHM）的需求也日益增加。DHM这个术语是指以特有工艺和技术加工孔深是孔径很大倍数的孔。

　　钻削领域的英雄，威武而又谦虚。当各公司努力提升生产效率之时，材料和工艺技术将起到关键作用。对很多公司来说，深孔加工是提升效率的关键环节。

　　钛合金以及其他新型合金零件的应用不断增多，对新型复杂加工的需求也随之增长，而对深孔加工（DHM）的需求也日益增加。DHM这个术语是指以特有工艺和技术加工孔深是孔径很大倍数的孔。

 与普通加工相比，深孔加工需要更加***的设备，这在需要进行更深、更精密的孔加工项目中是非常典型的。

数控深孔钻对切削液有什么具体要求？

性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关健之一，深孔钻切削液必须具备下列性能：

1.良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，***积屑瘤的生成。

2.良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

3.良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。

环球机械始终瞄准世界模具行业发展的新技术，不断开拓创新，与时并进。本着开发新技术、更高精度、品质的信念，为模具行业提供更具竞争能力的生产设备。⑤模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常。如今，我们的产品已经遍布世界不同的地方：英国、美国、加拿大、 澳大利亚、韩国、 印度、葡萄牙、马来西亚、泰国等。在未来智能化制造发展中，我们愿能与你携手发展，助你征服任何挑战。

传统的深孔加工(孔深与孔径之比大于6)，需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面相糙度的孔。数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成***要求。而数控深孔钻新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。

什么是数控机床的控制介质

数控机床是集机床、计算机、电动机及拖动、动控制、检测等技术为一体的自动化设备。数控机床的基本组成包括控制介质、数控装置、伺服系统、反馈装置及机床本体。是一种装有程序控制系统的自动化机床。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分（如电子电路、电磁离合器），这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件（如变压器、换能器等）。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。那么什么是数控车床的介质呢？

　　数控机床工作时，不需要操作员直接对其操作，但又要以人的意图为目的执行生产，这就必须在任何数控机床之间建立某种联系，这种联系的中间媒介物称之为控制介质。在普通机床上加工零件时，由工人按图样和工艺要求进行加工。在数控机床加工时，控制介质是存储数控加工所需要的全部动作和刀具相对于工件位置等信息的信息载体，它记载着零件的加工工序。刀具作为直接或间接安装在机床上，用以完成工件加工任务的工具，我们必须考虑两个适用性和一个匹配性。数控机床中，常用的控制介质有穿孔纸带、穿孔卡片、磁带和磁盘或其他可存储代码的载体，至于采用哪一种，则取决于数控装置的类型。在科技日新月异的未来，随着科技的发展或许会有更好更便捷的介质出现。