温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，而且出现频率较高，应引起重视。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。

不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。

发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。(3)检查CNC、伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。

量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。

精密量具应实行定期检定和***，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行***和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。一般的质检周期：1年。

深孔钻数控钻床的安全操作规程

尽管数控钻床的自动化程度高，但是对工人的安全操作规程训练仍不能忽视。如果工人操作，不只会形***身损伤，并且给公司形成经济损失。下面台铭深孔钻跟您说说数控钻床的安全操作规程。

首先，天天上班前查看数控钻床是不是有漏油、漏水、漏电状况；开机后低速运转5分钟左右听一下机床主轴箱有没有异响。

其次，操作工人不许戴手套操作数控钻床。如果是女人操作人员有必要把长头发盘好塞进作业帽里，避免卷进主轴里；干活时查看工装夹具是不是结实，避免干活时工件飞出来伤人，加工过程中钻头缠上铁屑要及时泊车用铁钩及时整理，制止用手去整理避免手划伤。

终，数控钻床编程时要仔细核对每一项数据是不是准确无误；在进行变速时要泊车才干进行，避免变速箱齿轮打坏，总之在日常加工生产中要做好全部安全防护作业。

台铭数控机械公司，拥有20多年的研制制作深孔钻经历和技术。首要运营深孔钻，深孔钻床，深孔钻厂家，深孔钻报价，数控深孔钻.创造深孔钻品牌。

台铭深孔钻应用在数控深孔钻机床上的自适应控制系统

主要功能

   1) 大幅提高加工效率

   OMAT自适应控制系统实时采样机床主轴负载变化，在较小载荷的情况下增大进给速率，在较大载荷的情况下减少进给速率，达到缩短加工周期、提高加工效率的目的。

   2) 保护刀具、机床、工件不受损害

   传统加工刀具断裂不可检测和控制、刀具磨损靠手动监视、效率低。③主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器交流接触器是否损坏，造成触头不自锁④主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。在自适应控制系统的控制下，加工参数会实时自动地适应刀具负荷和切削工况。如果加工中出现突发事件造成超载（例如刀具或工件受到的冲击、工件毛坯的直径增加太大等），自适应控制系统会把进给速率自动减小到内部的系统所允许安全值，必要时强制机床停机。当这些突发事件过去后，系统再把进给速率增加到内部的系统所允许的大值，从而有效地保护刀具，减少刀具的磨损，进而延长使用寿命。

   OMAT自适应控制系统具有下列保护功能：

   铣刀断裂保护（报警并停机防止工件及后续刀具损坏）

   深孔钻***断裂保护（报警并停机）

   刀具磨损监控（数字显示磨损量）

   主轴过载保护（报警或停机）

3）实时监控、记录切削加工状况

   自适应控制系统可以对数控加工过程进行实时的监控，并将所有在切削过程中的性能数据（主轴切削负载、进给率变化、刀具磨损量、加工工件数、切削时间等）统计起来实时生成加工情况报表，并输出图形、数据至Windows用户界面，形成完整的机床档案，供管理人员进行评估、分析，从而辅助生产管理。这在低压力的情况下是可以的，但当遇到5MPa以上较高压力时，就会出现问题，如中重型机床的液压系统，其工作压力都在5MPa以上。这些数据还可以存储在硬盘供以后查阅存档。