绞吸式清淤船的液压系统是其工作中的重要组成部分，如不注意维护***，很容易导致操作失灵等问题的产生。所以一定要做好液压系统的维护***工作。液压系统的核心为液压油，液压油品质的好坏决定了故障发生的几率。清淤船使用低质量的液压油不会起到很好的润滑、冷却、防腐作用。尤其是在冬季，液压油还应当具有很好的防冻效果。所以一定要选择的液压油。经常检查清淤船液压油是否短缺，保持其在规定油位。同时在加油时也应注意不能让空气及水分进入液压油里面。油泵也是清淤船液压系统的核心之一，定期对油泵进行检查维护是必须要做的。如：检查各固定螺丝是否出现松动，清扫油泵杂质侵等。液压系统在长时间使用后，各管线及垫片均出现不同程度的老化磨损，极易破出现漏油现象。定期更换管线与垫片可有效保证液压系统的正常使用。另外液压系统在工作时，也应经常检查油的温度。绞吸式清淤船冬季时要提前预热，夏季有注意散热。

清淤船的注意事项：

⑴清淤原则  清淤船纵向上由东向西，横向上由中间向两侧开挖，将航道沿纵向划分为三段，按段施工，各挖泥船在划定区段施工。

⑵清淤方法  挖泥按照“纵移挖长、横移挖宽”方法进行。 清淤船移位一次的宽度为挖泥船自身船宽的宽度；清淤船每次前移长度为抓斗一次向前开挖的长度。每一挖泥区作业前，应根据航开挖宽度和船宽计算该航道横向开挖条数。  清淤船纵向挖完一个断面后，应绞锚前进一定距离开始下一断面开挖，前进的距离略小于抓斗张开长度，防止漏挖。

⑶分层开挖及高程与平整度控制  根据设计图纸及泥层厚度，采取分层开挖的方法进行航道疏浚，每层开挖厚度以一斗的抓深为一层，每层厚度控制在2m以内。后一层应严格控制下抓深度及抓距，保证开挖至设计底高程及预留一定的超挖深度。

         小型绞吸式清淤船一般用于河流、湖泊、水库、池塘和其他地方的淤泥工作。小型绞吸式清淤船一般为单一结构，中间为操纵台，两侧为浮体。将设备的不同安装方式和驱动方式分为液压清淤船和机械清淤船，这两种清淤船的使用比较广泛，水力清淤船的性能较好。当设备工作时，液压系统控制铰刀旋转和搅动河底的泥沙。液压系统具有重量轻、控制好、过载保护等功能，可以提高小型挖泥船的整体性能，但其价格往往较高。机械小型清淤船与液压清淤船的工作方式略有不同。清淤船工作时，依靠传动轴的机械驱动带动铰刀旋转，传动轴的动力来源于电机的驱动。通过这种机械传动方式，清淤船与施工连接，清除淤泥。

      绞吸式清淤船润滑油具有较好的防锈、耐腐蚀和抗乳化性能，当润滑油受到污染时，其性能不会发生太大的变化，即对污染的敏***应较小。冬季和夏季露天机械温度变化较大，部分地区昼夜温差较大。因此润滑油的粘度随温度变化不大。清淤船必须避免在温度较高时，油的粘度过低，使润滑油膜无法形成，温度较低时粘度过高，难以起动和运行。对于一些排沙机械和设备，特别是一些易发生火灾和事故的矿井中使用的机械，需要使用耐火性好的润滑剂(抗燃烧液体)，不应使用矿物油。润滑剂须与密封相适应以免损坏。

      根据客户挖深需求也可以设计为水下泵结构，水下泵清淤船的工作效率对比舱内泵的设计原理工作效率至少提升百分之十至十五之间，这样可以为客户创造了更大的利益空间，如有需要可致电青州启航疏浚机械设备有限公司为您量身定制。