蜗轮、蜗杆传动的技术要求和技术检测
为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,对其要求是:
①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;
②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;
③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;
④有适当的齿侧间隙;
⑤有正确的接触斑点。
为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求,新装或大修时,应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。
检查方法如图(1)所示,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,百分表触头抵住芯轴2,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。
丝杆升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。
分析一下升降机磨合期内的注意事项
1、升降机出厂前虽然按规定进行了磨合处理,但零件表面仍然较粗糙,加之新零配件间有较多的金属粒脱落,使磨损加剧。
2、由于升降机零部件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,液压泵站、油缸和油管接头处会出现渗漏现象。
3、升降机的转动部位紧固件容易松动,由于在运输和使用过程中的震动、冲击、超载等交变负荷,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、脱落的金属屑进入液压系统造成油路堵塞,可能出现机件卡死、发热和渗漏等故障。
5、升降机操作员对于设备不了解,对于操作规程不熟悉造成操作失误,容易引发故障,甚至造成事故,所以升降机操作员要认真学习,熟知后方可上岗。
滚珠丝杆升降机使用范围比较广,在不同环境中工作,也需要注意很多细节问题,金宇机械给您介绍下关于滚珠丝杆升降机的在不用工作环境需要注意的地方。
1、在滚珠丝杆升降机工作时,不得进行人为的强行停机,否则将使滚珠丝杆升降机受到严重破损。
2、有负载的情况下,请不要将滚珠丝杆升降机的输入轴驱动方式变为手动操作,负载有可能会造成输入轴旋转非常***。
3 当滚珠丝杆升降机工作在多灰尘的场所中时,请务必选择防尘罩伸缩套附件来保护丝杠,在室外使用时请务必考虑使用罩壳等装置,使机器不直接受到风吹雨打。
4、在零摄氏度以下工作时因受润滑油粘性变化的影响使得整机效率下降,所以必须选有充足的驱动源。
5、滚珠丝杆升降机在工作时其减速部件表面温度应控制在-15C°~80C°的范围以内,确保活动螺母的表面温度也在上诉范围以内。
丝杆升降机的配件更换说明
丝杆升降机在使用时间长了,回产生各种振动噪音等各种情况,这说蜗轮丝杆升降机内部零件损坏了,应维修或更换。
修复方法金宇机械为您一一解答
(1)齿轮磨损齿轮磨损主要有齿面磨损轮齿折断齿轮轴孔或键槽磨损
(2)丝杆升降机轴承孔处磨损螺丝孔螺纹失效
(3)蜗轮丝杆升降机轴面的磨损键槽的磨损和轴的弯曲等
对于以上不同的失效方式可采场修复和更换零件的修复方法。
这些只是事后的补救办法,要想保证好减速机的使用寿命,关键是在购买的时候要选好型,保证高的安全系数,严格按照使用说明书操作,保证润滑,避免过载。如蜗轮丝杆升降机在运转过程中有异常应及早检查,排除故障后再使用。
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