刮泥机减速机的调试及运行：

1、空载跑合运行时间不少于24小时，空运行时必须认真观察机组的噪声、振动、密封、油温等情况应正常，如出现故障应立即停机，查明原因，排除故障后方可继续运行。

2、传感器与数显屏模拟程序自动控制：出厂前已预设定，根据工况和机组的受力情况，在模拟程序控制下进行不停机自动上下升降终端输出轴、预报警指示和过载停机保护，运行中数显屏显示机组有关工作数据，自动完成设定运行要求。JWZ240刮泥机减速机主要用于澄清池刮泥机中心驱动装置，具有扭矩大，噪音低，运行平稳，无泄漏。如过载自动停机后，须处理好过载原因和减载后方能在启动运行。

中心传动刮泥机减速机供应商在出厂后，一般规定要有200小时左右的磨合期，超过这段时间必须换油，这是减速设备使用初期的技术特点而规定的。磨合期是为了保证正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。

由于零件的松动、振动和减速机受热的影响，密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。

刮泥机减速机的应用也是很广泛了，它的安装也是一件很重要的工作，那它都有哪些安装要求呢？下边就跟随小编一起简单地了解一下刮泥机减速机的安装：

1.刮泥机减速机的传动轴总垂直度不会大于2mm，要***行安装蜗轮轴，蜗轮轴的方向固定后，再进行联接刮泥轴，装上刮臂，然后旋转调节螺母，使刮泥板与池底之间的间距不大于50mm；

2.刮臂与传动轴如需要进行焊接，要在现场装配的时候进行，这样可以保证刮臂与池底是平行的。

  刮泥机排泥机减速机工作效率的好坏与选择是有一定的关联的，选择质量好的，那么就会使得设备的，故障少，相反的，我们就需要掌握一定的选择技巧了，如下为大家详细说明，希望大家认真看下！

 1、选用刮泥机排泥机减速机的出力轴径不能大于表格上较大使用轴径。

 2、同时对于减速机规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。

 3、若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。

 4、通用刮泥机排泥机减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速器的工况条件，掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。