研究表明，中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重，而快的脱碳温度在 700 － 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成 CO2 和 H2O 的速度很快，如果连续式网带炉炉气控制不当，也会造成螺丝脱碳超差。 高强度螺栓当采用冷镦成形时，原材料和退火的脱碳层不但仍然存在，而且被挤压到螺纹的顶部，对于需要淬火的紧固件表面，得不到所要求的硬度，其机械性能（特别是强度和耐磨性）降低。同时由于该螺栓几何尺寸大，都给镍磷镀处理及过程的品质检测增加了难度。

高强度螺栓前处理工艺是决定高强度螺栓镍磷镀质量的关键工序，此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮；与电镀的区别是应更仔细检验，对处理不净的螺栓不允许镀覆。冷镦成型和挤压使用的高合金钢，硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大Ra=0。

经铬酸盐钝化处理后，其防腐性能大幅度提高，优良的高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝层可用于中性打起的室外防护，但在恶劣的工业大气和沿海气候中防腐性能就比较差。高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝表面处理方法和工艺技术，成本低，工艺稳定可靠，方便使用。但是，极 易产生氢脆现象，所以高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝后应及时进行去氢处理。另外，耐酸碱性较差，防 腐时间短，工艺环保性低。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。

外六角螺栓产生毛刺的原因：

　　1、你的夹子没有对准切边下模，切边下模不可过大或过小，小了容易拖尾巴，大了头部切边切不正。支撑面有毛刺是切边的顶杆动作或快或慢，再不是就是切边模磨损了，重新磨一下，预冲的成型也很重要的。

　　2、在生产制造当中，特别是打螺丝头时，打击时间太快。或者一冲开口太小。

　　3、冲模在切边刚好离开主模时 后托撞击螺丝顶上主模顶杆 不快不慢 刚好切断。