双头螺栓防腐处理:
双头螺栓一般都需要经过表面处理，螺栓表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。GB/T5267.1-2002[螺纹紧固件 电镀层]标准是***标准“紧固件表面处理”系列标准之一，该标准包括：GB/T5267.1-2002 [紧固件 电镀层];GB/T5267.2-2002 [紧固件 非电解锌片涂层] 两标准。本标准等同采用国际标准ISO4042;1999 [螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层]标准。双头螺栓（含螺母），也叫双头螺丝（英文名称：double-endstud）是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。
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双头螺栓渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。焊条电弧焊焊缝是铸态***，接头两侧的热影响区有连续的梯度变化的***特点。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
等离子弧焊接与切割
等离子弧是一种压缩的钨极员弧，具有较高的能量密度及挺直度，弧校温度高，穿透力强。到这里普通的双头螺栓就加工完了，当然如果需要其他要求，那还需要其他的工序。利用穿孔工艺进行焊接时，对于一定厚度范围内的大多数金属，可以零面焊双面成形。厚度10一12mm的焊件可不开坡口，能一次焊透双面成形，焊接速度快，生产，变形小G微束等离子弧工艺进行焊接的电流小到o.1A时，等离子弧仍能稳定燃烧，保持良好的挺度与方向性，可焊接超薄板(薄厚度为o.olmm)。这种方法的缺点是设备复杂，对焊接工艺参数的控制要求较严格。
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