当工艺条件改变时,要求每班次焊接的前100颗螺母(螺栓)进行全检螺纹通过性,并至少持续3个班次的相同频率的螺纹通过性检验。作为一种标准件，它就应当有自己的通用规格对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。若发现有不能通过者，则全检该班次生产零件，并通知工艺人员对焊接条件进行优化。  日常生产除首末件必须做螺纹通过性检查外，规定电极修磨前一件必须做螺纹通过性检查。

鉴于目前关于旧版本中有许多标准已经存在了相当长时间，来不及立刻替换（比如DIN934），并且还有大量的相关文件和图纸来不及马上修改所以在相当长的时间内，DIN267第4部分中的较小测试力（相对DIN ISO 898第2部分而言）还将被保持。

国标GB/T196规定中，对内螺纹按照不同的螺纹公称直径、螺距规定了内螺纹小径D1的小直径D1min，并且按照螺距大小规定了内螺纹小径公差(TD1)等级。公差等级公为4、5、6、7、8五个等级。

另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。