C 含量过高，冷成形性能将降低；太低则无法满足零件机械性能的要求，因此定为 0.25 %－ 0.55 %。 Mn 能提高钢的渗透性，但添加过多则会强化基体***而影响冷成形性能；螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向，故在国际的基础上适当提高，定为 0.45 %－ 0.80 %。 Si 能强化铁素体，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定为 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 为杂质元素，它们的存在会沿晶界产生偏析，导致晶界脆化，损害钢材的机械性能，应尽可能降低，定为 P 小于等于 0.030 %， S 小于等于 0.035 %。

冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外，它还取决于所用的设备的结构特点，工艺特点及其状态，工模具精度，寿命和磨损程度。 冷镦成型和挤压使用的高合金钢，硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大 Ra=0.2um, 这类模具工作表面的粗糙度达到 Ra=0.025-0.050um 时，具有高寿命。承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，***终***相当于普通螺栓***（螺栓剪坏或钢板压坏）。

通常以为高强度螺栓热浸镀锌时，镀锌层形成过程如下：熔锌渗透基体铁中—铁与锌反应天生铁—锌合金—在铁—锌合金层上形成纯锌层，镀锌层形成的基本原理是高温冶金反应。对五金、紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法(又称溶剂法)，助镀剂法热镀工艺又分为湿法和干法两种。湿法工艺得到的镀层附着性不好，目前很少采用。干法工艺答应对助镀剂有较广的选择范围，镀层质量好。所以，结构件、紧固件、五金件的热浸镀锌一般选用干法。高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是高强度螺栓否考虑滑移。

高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝表面处理方法和工艺技术，成本低，工艺稳定可靠，方便使用。但是，极 易产生氢脆现象，所以高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝后应及时进行去氢处理。另外，耐酸碱性较差，防腐时间短，工艺环保性低。

内六角螺栓与沉头螺钉相似，钉头埋入机件中，连接强度较大，但须用相应规格的内六角扳手装拆螺栓。一般用于各种机床及其附件上。8级）用盘条在机械除鳞后，为除净所有的氧化铁皮，再经化学酸洗工序即复合除鳞。

　　内六角螺栓材料为35钢，硬度为84～90HRB。冲头在自动冷镦机上使用。