1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。作为一种标准件，它就应当有自己的通用规格对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。

因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母，

当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的***制造已将进入重要的发展方向。由此，紧固件将进入重要的发展阶段。高强度螺栓用于重要机械的连接，反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度螺栓要求极高。因此，对其表面状况及螺纹精度的好坏，将直接影响主机的使用寿命及安全。高强度螺母一般由45、40Cr、35CrMo、25CrMoA等优质合金钢材料生产，其材料的力学性能、硬度、韧性都是很好的。为了改善摩擦系数，避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住，技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02～0.03mm范围内，镀层均匀，致密、无等。

当工艺条件改变时,要求每班次焊接的前100颗螺母(螺栓)进行全检螺纹通过性,并至少持续3个班次的相同频率的螺纹通过性检验。若发现有不能通过者，则全检该班次生产零件，并通知工艺人员对焊接条件进行优化。这样只要机械加工成形的孔径保证内螺纹小径D1在D1min和D1max范围之内，那么这个孔所加工成形内螺纹一定符合配合精度要求和满足螺纹旋合联接强度。  日常生产除首末件必须做螺纹通过性检查外，规定电极修磨前一件必须做螺纹通过性检查。

自锁螺母由于其性质，拧的比较困难。将螺母防松液涂抹在螺栓拧紧处，再拧上螺母，可以达到防松的效果。

双螺母（左右旋）防松，螺丝螺母钻孔加销固定通过一个左旋螺母和一个右旋螺母配合，进行拧紧防松，这也是一个不错的方法。

在机械中，销钉主要用作装配***，也可用作连接、放松级安全装置中的过载剪断连接。销的类型有：圆柱销、圆锥销、带孔销、开口销和安全销等。