通过可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻，缩径和正挤压之前，毛坯不需。毛坯切断后，送到镦粗工位。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮，使盘条钢丝表面产生纵向粒痕，盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时，头部出现微裂纹的原因，95%以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。该工位可提高毛坯的质量，可使下一个工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延长模具寿命，制造螺栓可采用多次缩径。 1. 用半封闭切料工具切割毛坯，简单的方法是采用套筒式切料工具；切口的角度不应大于 3 度；而当采用开口式切料工具时，切口的斜角可达 5 － 7 度。

高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

　　螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

考虑到高强度风电紧固件生存环境的特殊性，将其表面与会产生腐蚀与腐蚀环境的界面来实现紧固件的防腐，为了防止因腐蚀而发生损坏，高强度风电紧固件一般都需要经过表面防腐处理，高强度风电紧固件表面防腐处理是指在高强度风电紧固件的表面施加保护层，使其与腐蚀环境隔离，从而***腐蚀过程的产生，目前，高强度风电紧固件表面处理的方法和种类很多，其中常规的是表面镀层和化学表面处理。棒料钢丝的铁锈或冷拔后盘条钢丝表面上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。

高强度风电紧固件应进行表面防腐处理。达克罗防腐的紧固件，防腐符合GB/T5267.2-2002(ISO10683：2000)或GB/T18684-2002锌铬涂层技术条件;至少720小时的盐雾试验，即FIZn-720h～1000h。

　　防腐处理必须保证不会降低高强度风电紧固件的机械和物理性能。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。金相显微***检测按照GB/T13298-1991执行，淬火马氏体约90%、回火索氏体90%***检测;按照GB/T3098.1-2010进行脱碳试验，低倍***按GB/T1979-2001疏松、偏析缺陷≤1.5～2级进行检测，按照炉批号每批次3件随机抽验。