质量方面注意事项   （1）、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。   （2）、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。   （3）、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。   （4）、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。   （5）、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。   （6）、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。   （7）、使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。当螺母的***形式为螺纹时，螺母的强度等级等于螺母材料的热处理强度等级。

螺母机械性能   保证载荷    螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30   保证载荷    KN 10H 87.7 163 255 315 367 477 583   8H 70.0 130 203 251 293 381 466   硬度   性能    等级 洛氏硬度 维氏硬度   min max min max    10H 98HRB 28HRC 222 274   8H 85HRB 28HRC 206 274

早在1967年，DIN267的标准（第4部分）已经按照螺母的国际强度等级修  改过。旧的标记符号4D、5D、5S、6G、6S以及8G被标记数字4、5、6、8、10、12以及14所取代。新的数字标记中，V100表示螺丝的低拉伸强度（牛顿/平方毫米）。自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。螺母和螺丝成对出现，在未达到螺丝的低拉伸强度以前，螺母承受的荷载还可以继续被增大，例如，和10.9级的螺丝对应的螺母等级应为10级。

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。作为一种标准件，它就应当有自己的通用规格对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的***标准，常用于机箱机柜、钣金业。