不锈钢螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺母的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、***，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺母材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺母、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。本实用新型采用将自锁螺母通过弹簧夹的弹性作用力固定在连接板或支撑件上，弹簧夹既是自锁螺母的装配载体，又是进行装配时作为自锁螺母的装配工具，这样的结构不仅方便安装，而且安装后的可靠性好。

在制定此新规则的初，曾打算将目前使用的关于常规螺纹的螺母之强度等级规范，在DIN267第4部分中予以删除，取而代之的是在DIN ISO 898第2部分中作新的说明，并且在DIN267第4部分里，将细螺纹螺母的强度等级中目前国际上达不到的细则，也一并删除。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。但是现在表明，这项计划必须放弃，因为按照ISO规则制定的强度等级，不仅针对了较高的测试力，并且还要求相关螺母具备较大的厚度（比如说DIN 970）。

由于有了内螺纹小径的公差，这就为内螺纹小径规定了可以加工到大限尺寸内的范围限制，即内螺纹大孔径D1max。因此不管是用哪一种方法加工内螺纹，所加工出的内螺纹孔径必须保证在D1max和D1min尺寸范围内。

 锁紧螺母的缺陷产生的原因

   在锁紧螺母中，全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝，可能在切料或锻造或收口（压扁）过程中产生，并呈现在外部或内部表面上。

  制造螺母体的材料应符合GB/T3098.2的规定，金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。不管是采用前者还是后者，首先必须要加工出符合内螺纹国标规定要求的孔径。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。