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根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量计算公式
Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) (1)当Ceq<0.40%时,钢材的 硬倾向不明显,可焊性优良,焊接时不必进行预热,可直接施焊;(2)当Ceq=0.40~0.60%时,钢材的硬倾向逐渐明显,可焊性尚可,焊接时需可采取焊前适当预热,焊后缓冷等工艺措施,控制其焊接线能量;(3)当Ceq>0.60%时,钢材的硬倾向较强,可焊性较差,属于较难焊接的钢种,时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施,选取合适的焊接材料。经计算得出,35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。本标准代替GB/T5267-1985[螺纹紧固件电镀层]标准。
供应双头螺栓,提供双头螺栓厂家价格,双头螺栓规格。由于焊丝送进自动化,焊接速度较快,焊后不清渣,节省时间,比焊条电弧焊生产效率高1—3倍。定期为您提供双头螺栓新市场走势分析及价格报表以及原材料报表,永年县雄祥紧固件制造有限公司是一家***的双头螺栓供应商,我们的双头螺栓产品质量,价格合理,规格齐全,现新品双头螺栓刚出厂,欢迎各届新老客户前来订购。
双头螺栓中碳调质钢的焊接性较差,主要有以下问题:
1)焊接热影响区的脆化和软化---首先,由可中碳调质钢的含碳量高、合金元素多,钢的淬硬倾向大,在热影响区的淬火区产生大量的马氏体,导致严重脆化。常用的熔焊方法主要有焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等。其次,热影响区被加热到超过调质处理时回火温度的区域,将出现强度、硬度低于母材的软化区。
2)裂纹倾向严重---中碳调质钢的淬硬倾向大,热影响区产生的马氏体***,增大了焊接接头的冷裂倾向。
3)中碳调质钢的碳及合金元素含量高,熔池的结晶温度区间大,偏析严重,因而具有较大的热裂纹敏***。
利用电弧作为热源,但电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂的覆盖下燃烧,电弧光不外露,所用的金属电极是不间断送进的焊丝。电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化,熔化金届形成熔池,冷却后成为焊缠。智能技术发展很快,对于制造企业来说是好消息,制造企业人力成本降低,服务价值增值,重体力、操作重复等流水线工作由机器人来完成,机器人率更高,设定好程序,机器人会精准地完成每个动作,替代重体力重复操作工作。熔融的焊剂成为熔追,凝固后的熔渣覆盖在焊缝表面。埋弧焊的电弧控制和形成焊缝的相对运动,都是由机器自动完成的,焊接材料由焊丝和焊剂两部分组成。
埋弧焊的特点是热、熔深大、焊接质量稳定、劳动条件好,对操作者的技术水平依赖性小。适合于焊接厚度4M以上的低碳钢、低合金钢、不锈钢等。CO2气体保护焊的电弧在气流压缩下燃烧,热量集中,焊接热影响区小,变形和裂纹倾向小,特别适于薄板焊接。一般情况下只能进行平焊及船形焊。允许使用较大的焊接热输入,熔敷速度及熔透能力大,中等厚度的板可不开坡口,焊接生产率比焊条电弧焊商得多。焊缝及热影响区随着焊接热输入增加而加宽。这种方法的缺点是对工件装配要求较高,运用性较差(不能进行空间位置、薄板、短焊缝等的焊接)。
等离子弧焊接与切割
等离子弧是一种压缩的钨极员弧,具有较高的能量密度及挺直度,弧校温度高,穿透力强。利用穿孔工艺进行焊接时,对于一定厚度范围内的大多数金属,可以零面焊双面成形。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。厚度10一12mm的焊件可不开坡口,能一次焊透双面成形,焊接速度快,生产,变形小G微束等离子弧工艺进行焊接的电流小到o.1A时,等离子弧仍能稳定燃烧,保持良好的挺度与方向性,可焊接超薄板(薄厚度为o.olmm)。这种方法的缺点是设备复杂,对焊接工艺参数的控制要求较严格。
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