用户在运用粉碎机的过程中,常常会遇到一些问题,影响粉碎出产和产品的质量。具体来看,首要存在以下问题,笔者对此进行了简析。
产值下降
很多用户反映,粉碎机在工作一段时刻后产值下降了。这是什么原因呢?业界表明,导致***机产值下降的原因有很多,比方物料水分太大、***机出料不畅、筛网孔径巨细不合适、风机装备等要素都能影响***机的产值。
例如,物料的水分太大会影响***机的效率。“水分太大的物料不易被***,并且简单阻塞筛网的筛孔,严重影响***机的产值。”业界表明,这种状况的处理方法是,把物料烘干或者是晾干之后再进行***。
出料口阻塞会影响***机的出料速度,导致产值下降。这种状况的处理方法是清理出料口,包含***室内部的残留物料,保证整个***环节的通畅。
筛网的孔径巨细也是操控***粒度的一个重要要素。业界表明,***所要求的粒度不一起,应该更换不同孔径的筛网,不然会降低***的效率,或者出产出不合格的颗粒。另一方面,筛网的开孔率影响着筛网的过滤速度,当开孔率太小时,***机的效率自然会下降。筛网的孔径巨细问题导致产值下降的处理办法是,更换合适孔径和开孔率的筛网。新航纤维切断机械研究所|不织布切碎切块机由青州市新航纤维切断机械研究所提供。
另外,风压装备问题也会导致产值下降。据了解,***机中的转子在工作过程中会在***室内构成低压区,物料遭到大气压强的影响,不易从***室飞出,装备压差的意图就是在***室的外部也人工增加一个低压区,***室内外的压强差消失了,物料的出料速度自然就提上去了。其处理方法是,为***机装备合理的风机进行处理。纤维切断机,纤维粉碎机,大型纤维破碎设备,大型打散脱皮分选分离设备。
多功能粉碎机是针对我国广大农村秸秆资源的利用而研制的。秸秆成型燃料机的试制成功,既避免了农田里的大量秸秆的白白燃烧,保护了环境,又很好地开发了再生能源。该成型燃料与煤相比,体积发热量基本与普通煤相当,且具有生火速度快、火力强度大、燃烧时间长和燃烧完全的特点,是一种理想的清洁燃料。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。在我司完善的销售和***团队的服务下,已在纤维切断,纤维粉碎设备行业中取得广泛的支持,对于公司售出的纤维切断机,公司不仅会在7-15个工作日内准时发货,并且还提供产品出***非人为损坏保修一年的***服务。
同时也可用于粉碎布料,纤维类,塑料类,纸箱,汽车内饰,PET废料等,用途非常的广泛。
我公司生产的碳纤维切断机厂家是专门针对纤维类材料进行粉碎切断的一款大型设备,该设备采用技术旋切扭刀式切断方式,不仅解决了传统往复式知道粉碎机速度慢的问题而且避免了普通粉碎机对于物料含水量要求高的弊端,该设备对于原料的干湿程度不高切产量上影响不大,是一款真的耗能少的环保设备,现在已经在国内外广泛应用,得到了新老客户的一致好评。物料输入采用传送带输入,(另可配备强磁选,以防硬质铁类金属损伤刀片)并有安全挡辊以防止轧手。
本公司现已面向市场的主要产品有粉碎机、切断机,短切机,筛选机,打散机等,我公司新技术新产品销售已覆盖***市场,并远销国外,深受国内外用户的青睐与好评。努力为用户提供的新产品是本公司一贯的经营理念,凭着对事业的执着、追求和永远挑战自我的勇气,我们将不断推荐出新,制造出更好的设备以答谢新老客户的厚爱,我们将与您携手共展宏图,美好明天。与之配合的送料机构由送料电机及减速机把动力转换为断续运动的模式,把物料送至剪切刀口,进行剪切,并经出料装置送出,完成剪切工序。
纤维粉碎机在生产加工中起着关键的作用,为充分发挥其性能和效益,必须加强使用管理,并要精心维护。
1.纤维粉碎机的操作维护规程
纤维粉碎机操作维护规程是指导操作工正确使用和维护设备的技术性规范,每个操作工必须严格遵守,以保证纤维粉碎机正常运行,减少故障,防止事故发生。
(1)纤维粉碎机操作维护规程基本内容。
①班前清理工作场地,按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置,安全防护装置是否完整、牢靠,查看电源是否正常,并做好点检记录。
②查看润滑、液压装置的油质、油量,按润滑图表规定加油保持油液清洁,油路畅通,润滑良好。
③确认各部位正常无误后,方可空车启动设备。先空车低速运转3
~5min,查看各部位运转正常,润滑良好,方可进行工作,不得超负荷、超规范使用。)t
④工件必须轰卡牢固,禁止在机床上敲击夹紧工件。⑤合理调整各部位行程撞块,***正确紧固。
⑥操纵变速装置必须切实转换到固***置,使其咽合正常。要停机变速时,不得用反车制动变速。
⑦纤维粉碎机运转中要经常注意各部位情况,如有异常应立即停机处理。
(⑧测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。
⑨纤维粉碎机的基准面、 导轨、滑动面要注意保护,保持清洁,防止损伤。
①经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖,不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置。
11工作完毕和下班前应清打机床设备,保持清洁,将操作手柄按钮等置于非工作位置,切断电源,办好交接班手续。
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