弘达清洗——换热器清洗报价

清洗剂的选择目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。清洗流程（1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。（3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h。进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。换热器清洗报价

碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。换热器清洗报价

合格后方可使用。预防结垢的措施（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 （3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。换热器清洗报价

板式换热器具有地面积小、***少、换热等特点，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 容易造成换热效率低。下面和大家说说板式换热器的结垢原因和去除水垢的方法。换热器清洗报价

结垢的原因分析

以离子或分子状态溶解于水中的杂质钙盐类：在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、C***2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是

造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg（OH）2沉淀，构成

泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有N***、Na2SO4、NaHCO3等。

N***不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；

Na2SO4的含量过高会结盐，影响安全运行；

水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO。换热器清洗报价

NaOH、CO3，使金属晶粒受损。2、以胶体状态存在的杂质铁化合物： 主要成分是Fe2O3，它会生成铁垢。微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。污泥：冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。换热器清洗报价

1、剥离作

用：酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物，***与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并

脱落下来。

2、溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

3、疏松作用：对于含有硅酸盐和***盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变

得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

4、气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。板式换热器的二氧化碳气体在溢出过程

中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。换热器清洗报价

钎焊板式换热器经过长时间使用，传热板片表面就会产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热机能，这主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象，影响使用效果，我们要定期对其进行清洗工作。换热器清洗报价

直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道，板式换热器的流道间隙较小，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。换热器清洗报价

往清洗槽体加水直到传热片被吞没。添加适量清洗剂,逐渐循环系统清洗。依照化学清洗加工工艺,在反复全过程中,每过1h要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值,使清洗剂的浓度长期保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范畴内,并依据测量数据信息加上清洗剂。清洗早期,反映较为强烈,有很多泡沫塑料发生,可喷撒有机硅消泡剂破乳,与此同时清洗液浓度值降低较快,清洗液浓度值可适度高一点儿。当清洗剂的浓度值持续2h内不转变或变化量很小,与此同时观测到传热片表层污垢显著降低,用塑胶软毛刷轻轻地一刷就可清掉,这时可视作到清洗终点站。换热器清洗报价

余垢消除

化学清洗完毕后,逐片取下传热片,用清洗机将传热片双面的余垢消除,必需时要塑胶刷帮助清洗。清洗全过程中清洗机工作压力不必太高,以490~588kPa为宜,管口不必与传热片竖直,应该有一定交角,以防将传热片毁坏。与此同时还应留意传热片的次序和传热上面的密封垫片的安全性。

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水垢清洗完毕,依照拆装时传热片的累加次序从固定不动卡紧板逐渐,先后将传热片沿路轨累加(留意传热上面的玻璃胶垫不必掉下来,若有脱落可以用密封剂黏贴)。传热片所有安裝之后,小心地将主题活动卡紧板沿路轨压上,把卡紧地脚螺栓先后放到丝槽体,匀称、迟缓、对称性地卡紧(不然非常容易把传热片扎坏或压偏,使板式换热器渗水或漏汽),直到传热片的缩小净规格做到或略低于原先的规格。换热器清洗报价