弘达清洗——电站清洗油罐

油罐清洗什么的办理条件：

1、油罐清洗什么机构等级评定申请表；

2、法人代表；

3、营业执照原件（查检）和复印件；

4、办公及工作场所的产权或租赁合同的原件(查验)和复印件；

5、管理人员和技术人员名单；?电站清洗油罐

采用传统的人工清罐方法，虽然施工费用低，但约占油罐容量3%-4%的罐底淤渣难以处理，需折价按渣油销售。而COW工艺方法虽然施工费用较高，但可将罐底淤渣中的油分基本全部回收，按正常的油价销售。以10万方油罐为例：人工清洗需折价处理的约1600吨，平均每吨折价按500元计算，实际损失达80万元，如在加上难以处理的油泥和浪费的部分，实际损失还要增大。另外COW工艺方法可减少油罐停用期，提高油罐的利用率，有利于增产增效。电站清洗油罐

石油储罐COW清洗工艺是利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面，除去表面凝结物和淤渣，并对其进行处理和回收的一种工艺方法，其清洗介质是或同种介质。根据施工要求和现场状况，热水和柴油也作为清洗介质在清洗后使用，因中含有轻质组分即溶剂成分，加速了沉积物油分中的凝结物和淤渣的解体，经破碎后的淤渣与清洗油混合、溶解、扩散，终被抽吸回收。电站清洗油罐

因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。凝汽器清洗工艺及流程：选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。电站清洗油罐

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。电站清洗油罐

清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。电站清洗油罐

当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗。电站清洗油罐

浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓ol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。电站清洗油罐

不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。这些问题的出现。由于垢的产生。使得传热性变差。以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量并且由于传热性变差。使得金属过热。在锅炉压力作用下。炉管发生鼓包。甚至传热性变差。使得消耗增加。运行费用上升。锅炉寿命缩短。因此。锅炉结垢后。应采取必要锅炉清洗的方法除垢。锅炉水锅炉清洗除垢原理锅炉除垢剂是固体酸为主剂。复配而成。电站清洗油罐

注意清洗剂的稀释浓度。清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍，都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会得到增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1：5--1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。电站清洗油罐

掌握好清洗剂的温度。通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的清洗温度，所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂，如果加热过高，清洗剂就会出现混浊现象，清洗剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。电站清洗油罐

控制清洗剂的使用时间和使用量。一次稀释好的清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。机械设备零部件上沾有的污垢差别很大。氧气管线脱脂有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以使用除垢除锈剂清洗;金属部件上的油污可以使用机电设备清洗剂清洗。电站清洗油罐