弘达清洗——化工厂凝汽器高压清洗

清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。

有机酸主要有：草酸、甲酸等。

无机酸主要有：盐酸、等。换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。多采用的是。清洗所用的缓蚀剂可为０．２％～０．３％的乌洛托平，加入０．１５％～０．２％的和０．０５％～０．１％的硫氟酸铵。经清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。化工厂凝汽器高压清洗

通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用

也很小。化工厂凝汽器高压清洗

清除水垢的基本原理溶解作用： 酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。剥离作用： 酸溶液能溶解金属表面的氧化物，***与水垢的结合。使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。气掀作用： 酸溶液与碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的ＣＯ２，ＣＯ２气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器表面脱落下来。化工厂凝汽器高压清洗

严重时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点，结垢可导致传热设备的传热系数降低，旨在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，固体杂物容易集聚的地方，其***是使流体形成了局部的滞流而生成污垢，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。化工厂凝汽器高压清洗

换热器六类主要结垢过程对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:（1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;（4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢。化工厂凝汽器高压清洗

因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上；如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面;当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。化工厂凝汽器高压清洗

换热器是一种结构紧凑、的热力设备,是完成加温、制冷、余热回收、迅速杀菌等主要用途的机器设备。可是,因为换热器长期性运作,用于制冷或加温侧纯粹水平的差异及其加工工艺物质自身特性的差别造成换热器结垢已是必定,导致换热器换热效减少,进而危害生产制造的常规开展和机器设备的安全性。因而,换热器应定时开展清洗,祛除污渍,以确保换热器的传热和制造的常规开展。化工厂凝汽器高压清洗

换热器结垢三大缘故

由于常见换热器换热器大多数是以水为载热体的传热系统软件,因为一些酸盐在溫度上升及浓度值较高时从水里进行析出,粘附于换散热管表面,产生污垢,伴随着使用时间及頻率的提升结垢层慢慢增厚、发硬,牢牢地地粘附于换散热管表面上;

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好似污垢一样,换热器的另一侧液体因为化学物质自身的类型很有可能发生非污垢类固态进行析出物,长期性不解决会愈来愈多累积在换散热管面;

当液体含有的机诫残渣有机化合物较多而液体的流动速度又较钟头,一部分机械设备杂物或物质也会在换热器内堆积,产生松散、多孔结构或胶状物污渍。