弘达清洗——凝结器清洗公司

拆卸先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽),用钢尺量出换热器传热片压缩的净尺寸(两块儿压紧板内面间的距离)并记录。均匀、对称地拆除换热器的夹紧螺栓,轻轻地将活动压紧板沿轨道推开,逐片拆下传热片(注意不要把密封胶垫扯断或扯掉),并按顺序摆好。由于有的换热器采用几种纹路的传热片,所以一定要记清每种纹路的片数和组合顺序。凝结器清洗公司

为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。凝结器清洗公司

当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。凝结器清洗公司

伴随着智能化工业生产的迅速发展趋势，冷却循环水的需求量越来越大，与此同时很多循环系统互换机器设备中具有的污垢因为无法得到科学合理的清洗，对新创建热交换器来讲，在起动前一般都将热交换器清洗选用有机化学清洗，以消除机器设备在生产制造、生产过程中产生的高溫空气氧化轧皮和带硅氧化皮，及其在储放、运送、安裝流程中所形成的锈蚀物质、焊疤和带到的细沙、植物油脂镀层、污染物质等。凝结器清洗公司

步：除垢清洗

在清洗槽冷却循环水内按比率添加配备好的除垢清洗剂，开展加热炉清洗除垢，依据垢量是多少明确清洗循环系统的时长和添加是多少，确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。

第二步：清水清洗

将清洗机器设备和加热炉联接好后，要用清水循环系统清洗10分鐘，查验系统状态，是不是有***，与此同时将铁锈清洗掉

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第三步：脱离防腐蚀清洗

按占比在清洗槽冷却循环水内添加表面剥离剂和缓释剂，循环系统清洗20分鐘，使垢质和清洗的各组件的分离出来，与此同时对沒有积垢的物件表面开展防锈解决，避免除垢清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。

第四步：钝化镀膜解决

添加钝化镀膜剂，对加热炉清洗系统软件开展钝化镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。

在化工厂生产过程中，因为各种缘故，换热器设备和管路路线会造成很多的污垢，如对焦、油渍、污垢、堆积物、腐蚀物质、高聚物、***、藻类植物、黏土等。这种废弃物会造成设备和管路无效，设备系统软件也会致使生产制造降低，耗能和耗费增多等异常状况。尘土浸蚀尤其比较严重时，便会终断。设备系统软件将迫不得已，这将立即导致各种各样财产损失，乃至造成恶变生产制造安全事故。

换热器清洗一般使用的方式 有：

***和高压喷射清洗。一直以来，传统式的清洗技术性和加工处理方式，如机械设备方式(刮刷)、防垢等，不但不可以合理解决困难，并且对设备自身、身体和自然环境产生明显危害。

换热器清洗的实际意义：

改进设备外型，净化处理和净化环境。清除加工厂、房屋建筑、代步工具里外表面的污垢，可以改进其外型，美化环境。

保持一切正常生产制造，增加设备使用寿命。除去原料表面污垢，维持原料的表面特点，保证后面生产过程顺利开展。对生产制造设备开展按时清理或水垢清洗，使设备维持一切正常运行，避免设备浸蚀，增加设备使用寿命。