广州弘达清洗有限公司清洗：珠海凝汽器清洗，珠海交换器清洗，蒸发器清洗公司， 温州工业管道清洗公司 ， 韶关冷凝器清洗等，污水处理厂蒸发器清洗，我们为各种厂家，制造厂等清洗，我们做的工程案例地域有：广州，深圳，珠海，南沙，韶关，从化，增城等地，欢迎来电咨询，竭诚为您服务。

弘达清洗---珠海凝汽器清洗

某厂的凝汽器铜管出现结垢，由于当时对化学清洗凝汽器心存畏惧，因此，选择机动工具和高压水射流进行清洗，结果在凝汽器清洗过程中损坏铜管多根，清洗完成后进行检查，发现铜管上不仅有机械损伤的划痕，而且铜管内仍存有0.1～0.2mm水垢，经过8个月的运行，出现了机组真空下降，出力低等现象，究其结垢的原因，是由于机动工具和高压水射流清洗凝汽器，除垢率只有60-70%。

弘达清洗---珠海交换器清洗

减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全运行。为用户节约大量维修费：未经处理的热交换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。

换热管结垢不仅造成凝汽器清洁系数降低，冷却效率下降，汽轮机冷端损失增加，循环水运行水阻增大，循泵电耗增加；而且，长时间结垢还会造成换热管内壁发生生物电化学腐蚀，导致换热管穿孔泄漏，使用寿命缩短。一旦凝汽器冷却水漏入凝结水，将污染整个汽水系统，炉侧造成锅炉结垢和燃烧效率下降，严重时导致锅炉爆管事故；机侧则导致通流部分结垢，监视段压力升高，机效下降；配汽机构结垢，将造成汽门卡涩，存在超1速飞车的隐患。因此，为提高并保持凝汽器换热管清洁，我司决定在#5、6机凝汽器水室加装WSD在线冲洗机器人装置，以提高凝汽器换热效率和机组安全性。

清洗注意事项：

1：不论用哪种方法，清洗时均需要拆开冲压进气管路接近盖板，杂物将会从这里清除出来，如不拆除该盖板，清洗效果将会很差。氮气清洗热交换器控制压力不能超过80PSI，清洗一个热交换器大概需要用掉一个氮气瓶。

2：清洗后参考上面提供的工卡或维修提示测量热交换器入口﹨出口温度在参考范围内，对于组件过热跳开故障，需确保测量值远低于附近过热电门保护值，对于管道温度，确保清洗后管道温度低于9摄氏度，如管道温度如仍高于9度，***检查TCV/备用TCV是否卡阻漏气。

3：某一组件热交器脏，另一侧热交换器一般也脏，建议清洗一侧热交换器同时，也需清洗另一侧热交换器。

1.装球室：用于存贮、更换胶球及观察胶球运动。

2. 胶球管路及阀门：胶球管路短直流畅，球阀或蝶阀安装在便于操作处。装球室进口阀在装球室的进口处，管系严密不漏。

3. 控制装置：控制柜或程控柜，应在通风、干燥、且靠近装球室处安装。

4. 二次滤网：配装有二次滤网的胶球清洗系统中，二次滤网的安装部位，一般情况下应离开凝汽器进口一段距离，这样对于投球管的布置有利。二次滤网的排污管路应短直流畅，尽量减少管水阻，因为二次滤网排污是依靠循环水压差来实现的，故排水污水阻大时会直接影响排污效果。

1、板式热交换器结垢堵塞的主要原因及其危害：板式热交换器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负1面影响。

弘达清洗--珠海凝汽器清洗

凝汽器结垢对端差的影响

结垢会使其端差值比端差指标值高得太多。传热端差与凝汽器总传热面积、传热系数K、凝汽器的传热量、—进入凝汽器的冷却水量等有关。在运行时，凝汽器总传热面积已定，因此传热系数是影响传热端差的主要因素。传热系数K越大，传热端差越小，蒸汽凝结温度越小，真空越高、凡影响K的因素，都影响端差，从而影响真空的好坏，故凝汽器铜管结垢会使凝汽器端差增大。

目前凝汽器的主要管材为铜合金，并且腐蚀受多种因素影响，腐蚀类型也各种各样，主要有以下几种。

1．选择性腐蚀。主要是铜基中锌的选择性腐蚀。因为凝汽器的铜管多是由铜锌合金组成，因锌的电位较铜低，所以锌易成为腐蚀电池的阳极而使锌选择性地溶解下来，使铜管发生腐蚀。理论及实践证明，铜管的腐蚀过程与铜管表面保护膜的性能关系很大，如果黄铜管投运前后的维护工作不好，没有形成初期致密保护膜则较易发生脱锌腐蚀。