弘达清洗——电厂工业管道清洗

常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢、，但是其装机容器里大、耗水多。超声波除垢主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。电厂工业管道清洗

管道内移动式除垢机具除垢新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。按驱动方式不通过，典型的管道内移动式除垢机具分为：A.电力驱动移动式除垢机具；B.液力驱动移动式除垢机具；C.压缩空气驱动移动式除垢机具。机械清洗它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。电厂工业管道清洗

这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。微生物清洗微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为***无害的水溶性物质的方法。电厂工业管道清洗

检查清洗对象的进出口阀门能不能不和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；电厂工业管道清洗

将板换拆卸后并顺序摆放，做好记录；制作清洗槽；往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内、PH值保持在1-3之间,并根据测虽数据添加清洗剂。当清洗剂的浓度及PH至连续2h内不变化或变化量,同时观察到板片表而水垢明显减少用塑料刷子轻轻刷就可刷掉，则视为清洗结束。清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。电厂工业管道清洗

用PH试纸对溶液进行测试，测试结果如高于4~5左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。电厂工业管道清洗

针对某热电厂润滑油站板式换热器进行清洗工作，其水质为中水，垢类为泥沙居多，使用福世泰克F2清洗剂，进行闭路循环清洗，使用正反循环方式清洗4小时后使用清水正反冲洗两个小时。清洗工作结束后拆卸板式换热器验证清洗效果，发现清洗效果良好，使用清水冲洗后除垢率达100％。电厂工业管道清洗

由于其流通截面较小，结垢后流道容易产生堵塞，导致换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产，通过多年实际应用，使用以上两种清洗工艺配合福世泰克环保清洗剂针对板式换热器进行清洗时除垢效果良好，拆卸浸泡清洗工艺除垢率达95％，浸泡后使用刷子清除并用水冲洗后除垢率达100％。电厂工业管道清洗

换热器是一种结构紧凑、的换热设备,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于换热器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然,造成换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,换热器应定期进行清洗,除掉污垢,以保证换热器的换热和生产的正常进行。电厂工业管道清洗

1、剥离作

用：酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物，***与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并

脱落下来。

2、溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

3、疏松作用：对于含有硅酸盐和***盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变

得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

4、气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。板式换热器的二氧化碳气体在溢出过程

中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。电厂工业管道清洗

钎焊板式换热器经过长时间使用，传热板片表面就会产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热机能，这主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象，影响使用效果，我们要定期对其进行清洗工作。电厂工业管道清洗

直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道，板式换热器的流道间隙较小，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。电厂工业管道清洗