电火花线切割工作液

电火花线切割乳化液在实际使用中，其加工速度和效率与加工光洁度是一个反比关系。也就是说：工件如果想获得一个好的加工光洁度，则必然以降低其加工速度和效率为代价的。反之，如果需要较高的切割速度和效率，只能以降低表面光洁度为必然条件。

电火花线切割液 电火花线切割钼丝断丝原因及解决方法

轴承在工作一段时间后(根据工作量的大小，一般1—3个月)，其工作间隙增大，使钼丝在换向时切割部位不一致，一方面导致加工表面凸凹不平、带有沟槽，另一方面使机器频繁的处于短路状态，大大地影响了加工效率。导轮在工作一定时间后也同样出现磨损情况。因此，导轮和轴承应定期更换。电火花线切割液水基电火花线切割工作液和油基电火花线切割工作液工作液混合用时，可以获得理想的表面光洁度，工件表面质量很好，切割断面的颜色十分锐目，切割效率也比单一的油剂型高，很好地融合了前两种产品的加工品质。

脉冲电源及机床其它电气故障会造成频繁烧断电极丝的故障, 主要原因有: ①间隙电流过大; ②脉冲宽度或脉冲间隔发生变化; ③波形畸变; ④机床电气如继电器电源和步进电机驱动电源等, 因故障与工件或电极丝发生连接; ⑤导电块和脉冲进线, 地线与机床及电极丝不可靠连接, 发生二次放电造成断丝故障; ⑥机械进给机构传动比失常,与数控系统不同步或失控等。电火花线切割加工技术作为一种特种加工技术,具有许多传统加工所不具有的优点以及良好的发展前景。