除了耐受极端热环境的新要求外，新的ASTM标准也增加了对ＴＰＯ防水卷材胎基至卷材表面小厚度的要求。修订后的标准要求小厚度为0.381 mm，比原来的0.305 mm增加了25%。正如预计的那样，卷材上层厚度的增加与卷材设计寿命有关，因为卷材上层厚度增加将更加持久地保护卷材的胎体增强层。热空气焊接：上层卷材遮盖住下层卷材机械紧固件，形成不小于120mm的搭接，采用自动焊机均匀施焊，焊缝宽度不小于40mm。

　　卷材上层厚度的增加除了有保护胎基的作用之外，还将有助于卷材更持久地抵抗开裂和龟裂。额外增加的卷材厚度层中，含有更多的耐候性物质，当这种物质暴露于紫外线中被消耗掉时，只要有耐老化剂迁移到卷材表面，都能使得卷材得到长久的保护。卷材厚度和卷材寿命的关系并非预期的线性关系，而是指数关系。TPO卷材粘结系统基层与卷材的底面满涂基层胶粘结剂（根据实际也可点涂，条涂或空铺），相邻卷材相互交叠，采用热空气焊熔接进行搭接处理，边缘用密封膏封闭。

tpo防水卷材厂家工艺流程

 基面清理—→预铺TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→***验收

TPO防水卷材施工步骤

   1.基层清理干净，平整。

   2.预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。

   3.卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。

 4.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。

基层表面清理，将尘土、砂粒、杂物清扫干净。

铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标示线，作为铺贴卷材的基准线。

在排气道、分格缝等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶。常温下，干燥5-10分钟以上，指触不粘时，即可粘贴卷材做附加层。

热空气焊接：使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大不便使用自动焊机时，使用爬行焊接或手持热空气焊接机。

　　TPO屋面系统具有显著的综合优势，尽管TPO占有率较低，还处于推广阶段，但其优异的性能和凉爽屋面的概念，经济前景广阔。

卷材的铺设及固定：施工时首先要进行卷材预铺，卷材长边搭接宽度为120mm，卷材短边搭接75mm，按设计固定件间距安装固定件。

TPO卷材屋面系统一般采用机械固定。即TPO卷材空铺于基层（或已被固定的保温板），在相邻的下层卷材搭接区，用机械紧固螺钉和固定垫片与基层固定，上层卷材与下层卷材的搭接采用热空气焊熔接，使卷材连接成一个整体密封的防水层。根据工程需要接缝外边缘用密封膏封严。ＴＰＯ生产商已意识到改良ＴＰＯ防水卷材的必要性，ASTM成员单位也已将提高全行业的TPO防水卷材产品性能要求作为应对措施。

【接缝搭接条件】

·自动热空气焊接机：一般为焊机压力500~550N左右，温度为500~550℃，焊接速度1.5-2m/min.具体焊接条件依工程实际调整。

·手工焊接：焊枪温度控制在250~450℃之间，焊接速度0.2~0.5 m/min，焊接时用于手动压辊，边焊熔边压实。