蛋鸡上料车的结构 ：

　　1.蛋鸡自动上料车由动力系统、行走系统、提升系统等各个结构组成。

　　2.行走部分由传动轴，姓周轮，转向轮等各部分组成，由于设计鉴借了汽车底盘的技术，从而保障了上料车能够行走平稳，方向灵活，转完半径小等特点。

　　3.蛋鸡自动上料车采用低压电瓶为电源，直流电机做为动力，配合以特定的变速机构，科学事先动力进行转换，达到一极输入和多极输出，合理的对能源进行利用。

上料车如何实现经济效益？

　1、采用变螺距技术来加强螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距，中间节螺距增加至10～20mm，输出节螺距再增加10～20mm。使输入节粉料填充量增加，中间节和输出节随螺距变大，填充量减少，以防一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。

　　2、螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上输送方式，螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为加强防松成效，在前端螺母两侧加设紧定螺钉。

　　3、输送机的工作角度，按一般规律，螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下，生产率随着工作倾角增加而减低，而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的需求，螺旋机的工作倾角保持在45℃左右。

　　4、采用摆线针轮减速机，该减速机输出扭矩较大、、体积小、质量轻，动力输入稳定，传动平稳，增加了承载能力。

上料车设备特点：

1、主料线分料塔式和地斗式；

2、料塔由镀锌钢板或玻璃钢制成；

3、输料系统运行平稳，能迅速将饲料送至每个料盘中并保证充足的饲料；

4、料塔容积可根据养鸭数具体设计（每立方米饲料约为0.65t）；

5、自动电控箱配备进口料位感应器，大大提高了输料准确性；

6、料盘的高度可根据鸭不同日龄升降，清洗方便，拆下可做育雏开食盘用。

上料车工作原理

料车卷扬机牵引两上料车，各自在炼铁设备斜桥轨道上行走，两个料车运动方向相反，装有炉料的料车上行，另一个空料车下行。为了使上行料车行驶到斜桥顶端时能够自动卸料，将斜桥顶部的料车轨道设计成曲轨形，称为主曲轨。在主曲轨外侧装有能使料车倾翻的辅助曲轨，其轨距比主曲轨宽，并位于主曲轨之上。当料车前轮沿着主曲轨前进时，后轮则通过轮面过渡到辅助曲轨上并继续上升，使料车后部逐渐抬起。当前轮行至主曲轨终点时，料车就以前轮为中心进行倾翻，自动将料卸人炉顶受料漏斗中。卷扬机反转时，卸完料的空车由于本身的自重而从辅助曲轨上自行退下，同时另一个装有炉料的料车沿着斜桥另一侧轨道上行。如此周而复始地进行上料作业。